máy đúc nhôm áp lực cao
p đường kính của máy đúc buồng lạnh (160t)
mặt hàng |
đơn vị |
đặc điểm kỹ thuật |
áp lực làm việc thủy lực |
mẹ |
7 |
lực kẹp |
kn |
1600 |
không gian giữa các thanh tie |
mm |
440 * 440 |
đường kính thanh tie |
mm |
80 |
chết đột quỵ |
mm |
350 |
lực lượng hoàn hảo (tăng cường) |
kn |
220 |
khoảng cách phóng pít tông |
mm |
120 |
vị trí tiêm |
mm |
0 - 140 |
đường kính pít tông |
mm |
¢ 40 ---- 60 |
tiêm đột quỵ |
mm |
320 |
áp lực đúc (tăng cường) |
mẹ |
143/92/64 |
đúc lồi fiange |
mm |
10 |
đúc đường kính fiange |
mm |
110 |
(40mpa) diện tích đúc tối đa dưới 40mpa |
cm 2 |
390 |
trọng lượng lnjection (al) |
Kilôgam |
1.8 |
chiều cao chết (tối thiểu - tối đa) |
mm |
200 ~ 550 |
lực đẩy |
kn |
100 |
đẩy ra |
mm |
80 |
công suất động cơ |
kw |
11 |
kích thước máy (l * w * h) |
m |
5 * 1.4 * 1.6 |
trọng lượng máy tham chiếu để nâng cao |
t |
4,8 |
dung tích thùng dầu |
tôi |
300 |
chúng tôi có quyền thực hiện bất kỳ cải tiến kỹ thuật nào mà không cần thông báo thêm
Các tính năng chính của sản phẩm
1. điều khiển tỷ lệ kép (điều chỉnh điện áp suất và lưu lượng, với áp suất đa cấp và điều khiển tốc độ cũng như chức năng bảo vệ áp suất thấp áp suất thấp).
2. thiết kế mạch kép (phun khí và xây dựng áp suất được thiết kế riêng biệt mà không có sự can thiệp lẫn nhau và xảy ra lỗi).
3. hệ thống tiêm bốn giai đoạn (nhiều giai đoạn):
tốc độ tối đa & gt; 8m / s (6m / s cho những người trên 2000t), có thể kiểm soát hiệu quả thời gian đổ đầy và hình thành vật đúc, ngoài chức năng phun tăng tốc và phanh đồng nhất có thể ngăn chặn hiệu quả flash và cho phép quá trình phun linh hoạt hơn.
b. Tốc độ tối đa 0,1-0,7m / s, có thể được kiểm soát chính xác để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí gây ra bẫy không khí.
c.thiết áp thời gian xây dựng ≤15 m / s, cho phép thay đổi tốc độ xây dựng áp lực theo yêu cầu của quy trình, tăng cường mật độ đúc mà không gây biến dạng sản phẩm.
thời gian chu kỳ d.dry giảm hơn 15%; lưu lượng bơm dầu tăng hơn 20%; công suất làm mát được tăng cường hơn 100%; tỷ lệ phù hợp thành phẩm tăng 100%; năng suất được cải thiện 20% so với trước đây.
4. hệ thống điều khiển giao diện người máy plc thuận lợi quốc tế, đúc khả năng lưu trữ và giám sát dữ liệu sản phẩm, báo động kịp thời trong trường hợp bất thường và loại bỏ một lượng lớn sản phẩm bị lỗi.
5. hiệu suất tĩnh và động độc đáo với các thiết bị kéo lõi kép đảm bảo hình thành một lần các sản phẩm chính xác, phức tạp.
6. hệ thống phun sử dụng cấu trúc thanh kéo châu Âu với nhiều lựa chọn cho các vị trí tiêm trung tâm và lệch tâm giúp điều chỉnh dễ dàng, độ chính xác cao và khả năng ứng dụng vào các khuôn phức tạp khác nhau.
7. máy đúc khuôn quy mô lớn trên 1600t sử dụng phương tiện bơm thủy lực cho phép thay thế nhanh chóng và an toàn các khuôn lớn.
8. Hệ thống kẹp nhanh độc lập và cơ cấu điều chỉnh chiều cao khuôn bánh răng thủy lực độc đáo có khả năng chống va đập, mang lại tuổi thọ cao hơn và sản xuất nhanh, với sản lượng trên ca tăng hơn 15%.
9. Phương pháp lắp đặt nitơ lỏng ở nhiệt độ siêu thấp đảm bảo độ chính xác và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận chuyển đổi.
10. Chất lượng cao, độ cứng cao và trục lăn đúc chịu mài mòn thông qua thiết kế phân tích phần tử hữu hạn mang lại sự phân phối ứng suất, độ méo nhỏ và kẹp khuôn chính xác.
11. hệ thống bôi trơn trung tâm điện cung cấp bôi trơn theo lịch trình, định lượng và cải thiện tuổi thọ.
12. linh kiện điện và thủy lực là những thương hiệu nổi tiếng được sản xuất tại châu Âu, Nhật Bản và Trung Quốc Đài Loan.
13. Thiết kế đảo đơn vị đúc cung cấp các giao diện và gói phần mềm khác nhau cho nhiều thiết bị ngoại vi thông minh tiên tiến.
14, hệ thống thủy lực bao gồm: hệ thống phun đa cấp tăng tốc thống nhất tiên tiến nhất trong mười thế giới
đóng gói và giao máy đúc chết
chúng tôi có nhà máy riêng của chúng tôi, container có thể được trực tiếp từ nhà máy để trích xuất máy đúc và các bộ phận máy liên quan. bao bì của chúng tôi là đóng gói tiêu chuẩn. các trường hợp bằng gỗ chúng tôi sử dụng chỉ dành cho xuất khẩu.
khách hàng của chúng tôi