Nguyên tắc làm việc của máy đúc buồng nóng dựa trên sự kiểm soát áp lực và tốc độ. Đầu tiên, làm nóng kim loại đến điểm nóng chảy của nó, và sau đó bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn thông qua áp suất cao và tốc độ của máy đúc. Kim loại nhanh chóng làm mát và củng cố dưới áp suất cao, và cuối cùng mở khuôn để lấy ra thành phẩm.

Việc hình thành các sản phẩm hợp kim magiê chủ yếu liên quan đến việc đúc khuôn áp suất cao. Quy trình sản xuất hợp kim magiê bao gồm đúc sản phẩm, loại bỏ nước, mài mòn, xử lý nhiệt, gia công cơ khí, xử lý bề mặt (phun, lắng đọng hóa học, mạ điện, oxy hóa hồ quang vi mô, v.v.), kiểm tra và đóng gói, và các quy trình khác. Quá trình tạo hình áp suất cao của hợp kim magiê có thể được chia thành đúc khuôn buồng lạnh và đúc khuôn buồng nóng. Các đặc điểm của đúc khuôn buồng lạnh là:; Thùng nguyên liệu được phân phối theo chiều ngang và chất lỏng nguyên liệu được cung cấp bởi lò nấu chảy định lượng tự động. Dưới tác động của cú đấm phun, chất lỏng magiê nhanh chóng được ép vào khoang khuôn để hình thành. Chức năng của lò rót tự động cách nhiệt và nấu chảy hợp kim magiê là làm nóng chảy chất lỏng hợp kim magiê và giữ ấm, đồng thời thường xuyên bơm chất lỏng magiê vào ống nguyên liệu của máy đúc với sự hợp tác của bơm rót. Lò rót tự động cách nhiệt và nấu chảy hợp kim magiê bao gồm thân / vỏ lò kết cấu thép, vật liệu cách nhiệt chịu lửa, nồi nấu bằng thép tấm composite lưỡng kim, bơm định lượng, ống truyền động, bộ phận gia nhiệt điện trở, thành phần của các thành phần như cặp nhiệt điện và đường ống dẫn khí bảo vệ

Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn tuần hoàn kép của máy đúc khuôn là một thiết bị quan trọng để đảm bảo sản phẩm đúc khuôn chất lượng cao. Nó đóng một vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm tỷ lệ phế liệu và kéo dài tuổi thọ của khuôn.

Đặc điểm của khuôn tản nhiệt bao gồm độ chính xác cao, vật liệu chịu nhiệt, thiết kế cấu trúc phức tạp, hệ thống làm mát tốt, khả năng chống mài mòn, xử lý bề mặt khuôn, thay thế và bảo trì nhanh chóng, và kiểm soát chất lượng. Những đặc điểm này đảm bảo tính ổn định, hiệu quả và chất lượng sản phẩm khi sử dụng khuôn trong sản xuất tản nhiệt.

Máy cắt khuôn đúc là loại thiết bị được sử dụng phổ biến trong ngành gia công kim loại, chủ yếu dùng để cắt tỉa các sản phẩm đúc khuôn. Chức năng của nó là loại bỏ các gờ và các cạnh không đều của các bộ phận đúc khuôn, làm cho bề mặt sản phẩm mịn hơn và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Xưởng đúc thông minh Longhua cung cấp robot cho nhiều nhiệm vụ khác nhau. Robot xử lý các sản phẩm đúc cát có thể giảm thiểu hư hỏng. Robot thực hiện các công việc như gạt bỏ kim loại thừa, rót và lắp ráp lõi tạo ra ít chất thải hơn và có sự biến đổi nhiệt độ thấp hơn. Robot công nghiệp được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như sản xuất thiết bị điện tử 3C, công nghiệp ô tô, sản xuất thủy tinh, công nghiệp chế biến thực phẩm, công nghiệp gia công kim loại, công nghiệp sản phẩm cao su và nhựa, bao gồm các lĩnh vực ứng dụng như xử lý và xếp dỡ hàng hóa, gia công laser, bốc dỡ hàng, hàn, cắt, mài và đánh bóng, dán keo, lắp ráp, dán nhãn và các lĩnh vực khác.

Các bộ phận của máy đúc khuôn: Buồng phun