Khối khử khí là một chất tinh chế dạng rắn được sử dụng để loại bỏ các khí hòa tan, đặc biệt là hydro, khỏi nhôm nóng chảy. Bằng cách tạo ra các bọt khí trơ trong quá trình nóng chảy, nó giúp giảm độ xốp, lỗ kim và các khuyết tật bên trong vật đúc, cải thiện chất lượng và tính nhất quán của các sản phẩm đúc nhôm.
- Loại bỏ hydro hòa tan khỏi kim loại nóng chảy
- Giảm độ xốp, lỗ nhỏ và các khuyết tật do khí gây ra.
- Cải thiện mật độ đúc và các đặc tính cơ học.
- Thích hợp cho sản xuất đúc hợp kim nhôm.
Nguyên lý hoạt động
Khối khử khí hoạt động thông qua các phản ứng hóa học tạo ra các bọt khí trơ, chẳng hạn như nitơ và carbon dioxide. Những bọt khí này nổi lên trong kim loại nóng chảy và hấp thụ hoặc mang theo hydro hòa tan trong quá trình bay lên. Đồng thời, quá trình phản ứng giúp tinh chế kim loại nóng chảy, giảm hàm lượng khí độc hại và cải thiện độ đặc chắc của vật đúc cuối cùng.
Các bước thực hiện:
- Khối khử khí được thêm vào nhôm nóng chảy.
- Phản ứng ở nhiệt độ cao tạo ra các bọt khí trơ.
- Các bọt khí hấp thụ và loại bỏ hydro trong quá trình nổi lên.
- Kim loại nóng chảy được tinh chế, và chất lượng đúc được cải thiện.
Tính năng và ưu điểm
- Khử khí hiệu quả cho hợp kim nhôm nóng chảy
- Giúp giảm thiểu các khuyết tật dạng lỗ nhỏ và lỗ kim.
- Cải thiện mật độ và chất lượng bề mặt của vật đúc.
- Phản ứng ổn định và sử dụng tiện lợi
- Có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau để đáp ứng yêu cầu sản xuất.
- Các vật đúc hàng không vũ trụ
- Phụ tùng ô tô
- Thân van áp suất cao
- Bánh xe và trục bánh xe
- Các sản phẩm đúc hợp kim nhôm khác có yêu cầu độ kín khí cao.
Phụ kiện & Vật tư tiêu hao
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các phụ tùng và vật tư tiêu hao phù hợp cho máy đúc khuôn của mình, bao gồm nồi nấu chảy bằng than chì cacbua silic, que phun, buồng phun, pít tông phun bằng gốm, hợp kim niken và gang dẻo, chất tách khuôn, vòi phun, bi đúc và gáo múc cơ khí. Các phụ kiện của chúng tôi duy trì hiệu suất ổn định và khả năng tương thích tốt để hỗ trợ sản xuất đúc khuôn liên tục và hiệu quả.
Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Liều lượng và nhiệt độ làm việc khuyến nghị của khối khử khí là bao nhiêu?
Lượng chất phụ gia được khuyến nghị là 0,15%~0,20% trọng lượng nhôm nóng chảy. Phạm vi nhiệt độ làm việc tối ưu là 700℃ ~750℃. Cần nén chất phụ gia xuống đáy khối nhôm nóng chảy bằng bình thủy tinh hình chuông và khuấy chậm để đảm bảo phản ứng đồng đều. Sau khi khử khí, vớt bỏ xỉ ngay lập tức và hoàn thành quá trình đúc trong vòng 4 giờ để tránh sự hấp thụ lại hydro.
Câu 2: Nên bảo quản các khối khử khí như thế nào để duy trì hiệu suất ổn định?
Các khối khử khí phải được bảo quản trong kho khô ráo, thoáng khí và được đóng gói kín. Độ ẩm sẽ làm sản phẩm bị hỏng sớm. Tránh môi trường ẩm ướt và mưa. Sau khi mở bao bì, hãy sử dụng càng sớm càng tốt.
Câu 3: Điều gì sẽ xảy ra nếu trongQuá trình khử khí đối với nhôm nóng chảy đã được thực hiện đầy đủ chưa?
Hiện tượng thiếu khí khiến hydro bị giữ lại bên trong chất nóng chảy. Sau khi đông đặc, các lỗ rỗng và lỗ nhỏ bên trong sẽ hình thành, làm giảm độ kín khí và làm giảm độ bền kéo của các sản phẩm đúc bằng nhôm.
Câu 4: Khối khử khí có tạo ra khói hoặc mùi nồng trong quá trình phản ứng không?
Khối khử khí của chúng tôi có phản ứng hóa học ổn định và nhẹ nhàng. Nó tạo ra ít khói ở nhiệt độ hoạt động bình thường và sẽ không gây ô nhiễm nặng nề tại khu vực đúc.
Câu 5: Khối khử khí là thiết bị ứng dụng chính trong những ngành nào?
Được sử dụng rộng rãi cho các sản phẩm đúc hợp kim nhôm có yêu cầu độ kín khí cao, bao gồm trục bánh xe ô tô, các bộ phận hàng không vũ trụ và các bộ phận thủy lực áp suất cao.
