Thực chất của đúc khuôn áp lực cao (gọi tắt là đúc khuôn) là phương pháp làm cho kim loại lỏng hoặc bán lỏng lấp đầy khoang của khuôn đúc (khuôn đúc) với tốc độ cao dưới áp suất cao , và tạo thành và đông đặc lại. dưới áp lực để có được vật đúc .

Quy trình đúc áp suất cao , đầu tiên

1 . 1 Bố trí mặt phẳng đúc áp suất cao

Hiện tại , đảo đúc chung sẽ xem xét cấu hình sau; Máy đúc khuôn có chân không , lò giữ nhiệt được trang bị hệ thống đúc định lượng , do và sản phẩm với kiểu hệ thống phun , rút ngắn thời gian phun , rô bốt lấy bộ phận , bao xỉ. , cắt mã và các công việc khác , lần cắt cuối cùng đối với hệ thống cổng; Đảo đúc cũng có thể được nâng cấp để làm sạch tự động trong điều kiện khối lượng lớn .

1 . 2 ỨNG DỤNG của phần mềm mô phỏng CAE

Phân tích CAE ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn trong ngành đúc khuôn , đại diện là PROCAST , MAGMA , flow-3D , vv . Theo kết quả tính toán phân bố lưu lượng và vận tốc đổ đầy , thì mô phỏng có thể dự đoán chính xác các khuyết tật như kết nạp , và lấp đầy không tốt ,, giúp cải thiện đáng kể năng suất và tiết kiệm chi phí rất khách quan . Đây là một công cụ rất hữu ích để thiết kế toàn bộ hệ thống đúc (cổng) một cách nhanh chóng và khoa học. , sprue và bể tràn , vv .) để đúc khuôn . Tối ưu hóa các thông số quá trình đúc , giảm số lần kiểm tra khuôn , giảm chi phí đúc , cải thiện chất lượng sản phẩm . CAE phần mềm được sử dụng để phân tích tổng quát các báo cáo phân bố độ rỗng và phân bố vận tốc , đông đặc của điền đầy , (như thể hiện trong Hình 2) .

1 . 3 Ứng dụng của đúc khuôn chân không

Với việc cung cấp liên tục các yêu cầu về chất lượng sản phẩm ,, việc sử dụng chân không để giải quyết vấn đề điền đầy và độ kín khí của vật đúc đã được phát triển tốt , và van chân không thường được sử dụng , loại van chân không được sử dụng phổ biến nhất có sau hai cấu trúc . Hình 3 là sơ đồ của van chân không . Giống như quá trình đúc khuôn thông thường , sau khi nước nhôm vào buồng , quá trình hút chân không bắt đầu bắt đầu . Sau đó , khi khuôn dập. máy đúc khởi động ở tốc độ cao , động năng của nước nhôm được dựa vào để chạm vào tấm lò xo của van chân không . Khi sử dụng van chân không cơ học , nó thường được đóng lại khi làm nóng khuôn . Khi hoàn tất quá trình gia nhiệt sơ bộ , van chân không chỉ có thể được sử dụng khi bắt đầu tăng tốc độ và điều áp cao . Van chân không cơ có ưu điểm là sử dụng đơn giản , nhưng độ chính xác xử lý của van chân không cao , và giá thành của van chân không tương đối cao . Hình 4 là giản đồ của van chân không thủy lực . Nguyên tắc của van chân không cơ khí giống nhau . Khi bắt đầu đột , chân không bắt đầu , nhưng nguyên tắc đóng van chân không thì khác . Khi van chân không thủy lực thường được khởi động ở tốc độ cao , loại được gửi đến hệ thống thủy lực của van chân không cùng một lúc , và van chân không được đóng lại . Giá thành của van chân không thủy lực là tương đối thấp , nhưng nó yêu cầu các thông số quá trình đúc khuôn và thiết kế khuôn phải phù hợp , nếu không nước nhôm đúc vào van chân không sẽ gây tắc nghẽn .

Hai , máy đúc khuôn ứng dụng công nghệ mới

1 . Công nghệ đúc khuôn chân không cao

Hiện tại , máy đúc khuôn nhập khẩu được đại diện bởi Buhler và Fuller , và hai nhà cung cấp máy đúc khuôn này đều ứng dụng tốt công nghệ chân không cao . Buhler ' s , chủ yếu ở áp suất buồng và khuôn sau thiết kế giao diện chân không , dễ dàng bơm không khí từ đầu buồng áp suất , trong khi chân không trên khuôn trở lại khuôn giúp hút chân không triệt để hơn . Và Fulai ' s công nghệ chân không cao sẽ trực tiếp làm kín khoang , ở dưới cùng của khoang thiết kế một đường ống đưa trực tiếp vào lò cách nhiệt , khuôn để hoàn thành con dấu , sử dụng hành trình chân không khoang áp suất âm , nhôm chất lỏng trong lò cách nhiệt vào buồng , và sau đó đúc khuôn . Ưu điểm lớn nhất của công nghệ này là nó tránh được sự oxy hóa do va chạm tiếp xúc của nước nhôm và không khí và có thể được xử lý nhiệt T6 ,. đã được sản xuất hàng loạt ở Châu Âu cho các bộ phận cấu trúc của ô tô omobiles .

2 . Thay đổi khuôn nhanh chóng

Nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất là mục tiêu của mọi doanh nghiệp sản xuất . OEE được quốc tế định nghĩa là: OEE là viết tắt của cụm từ Hiệu quả thiết bị tổng thể . Nó bao gồm tính khả dụng , hiệu suất và chỉ số chất lượng , cụ thể là: OEE u003d tính khả dụng X hiệu suất X chỉ số chất lượng . Đối với khuôn đúc , trao đổi khuôn là một trong sáu tổn thất lớn . Thay đổi khuôn nhanh chóng đã trở thành mục tiêu của sản xuất tinh gọn . Trao đổi khuôn nói chung có thể được định nghĩa là thời gian từ sản phẩm đủ tiêu chuẩn cuối cùng đến bộ trao đổi khuôn tiếp theo để tạo ra sản phẩm đủ tiêu chuẩn đầu tiên trên máy đúc khuôn . Ở Nhật Bản đối với máy đúc khuôn buồng lạnh 800 tấn , thời gian trao đổi khuôn chung là 10-20 phút ; Ở Trung Quốc , thời gian trao đổi khuôn là tương đối dài , hơn 10 giờ cũng rất phổ biến . Ngoài việc quản lý lịch trình , tiêu chuẩn hóa hoạt động và quản lý công cụ , trao đổi khuôn có liên quan đến việc đánh giá cho dù các điều kiện để thay đổi khuôn như sau:

(a) khuôn có thể định vị nhanh chóng (b) khuôn có thể cố định nhanh (khuôn bế hoặc vít kẹp) (c) giữa máy đúc khuôn và cơ cấu đẩy khuôn liệu có thể liên kết nhanh (d) xi lanh dầu kéo lõi có thể liên kết nhanh ( e) liệu tín hiệu hành trình xi lanh dầu có thể liên kết nhanh hay không (f) xem các thông số quá trình đọc rất nhanh hay không (g) Mô đun gia nhiệt sơ bộ có thấp nhất hay không (nếu cần , máy nhiệt độ khuôn được sử dụng để làm nóng khuôn) [ 4]

Ba , sản phẩm đúc khuôn

Hiện nay , sản phẩm đúc khuôn hợp kim nhôm được chia thành ba loại theo số lượng . Loại thứ nhất là ô tô , mô tô , vỏ hộp số động cơ đại diện bởi động cơ động cơ , thân xi lanh và như vậy [ 4] Loại thứ hai là vỏ trạm gốc và vỏ bộ lọc được thể hiện bằng giao tiếp mạng , và loại thứ ba là cấu trúc thân với yêu cầu hiệu suất cơ học cao hơn . Như trong hình ,, nó là một khuôn đúc hợp kim nhôm điển hình. sản phẩm:

Nhận xét kết luận , lần thứ tư

Hợp kim nhôm có độ bền riêng cao và chống ăn mòn tốt , dẫn điện tuyệt vời . Dưới môi trường xã hội tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải và bảo vệ môi trường xanh , đúc khuôn hợp kim nhôm đã phát triển nhanh chóng ở Trung Quốc . Tôi tin rằng rằng trong tương lai gần , các sản phẩm hợp kim nhôm sẽ đa dạng hơn . Sự biến dạng chủ yếu ở các khía cạnh sau; 1) Với sự phát triển của các sản phẩm , nó sẽ thúc đẩy sự phát triển của các vật liệu hợp kim nhôm đúc khuôn mới , như: độ dẫn nhiệt cao , độ bền cao và độ bền cao theo hướng; 2) vật liệu hợp kim nhôm đúc khuôn mới cũng sẽ thúc đẩy sự phát triển của công nghệ đúc khuôn mới , chẳng hạn như quá trình đúc khuôn bán rắn , đúc hút chân không cao 3) sự phát triển công nghệ cũng sẽ cung cấp thiết bị , vật liệu phụ đưa ra các yêu cầu cao hơn , chẳng hạn như: khuôn đúc lớn , máy nhiệt độ khuôn , thiết bị phun , khuôn tháo máy phù hợp , máy hút chân không , máy lạnh , điều khiển nhiệt độ khuôn và hệ thống phát hiện , v.v.