Nhiệt độ bề mặt khuôn là một tham số quy trình động và phải được duy trì trong phạm vi tối ưu và đồng đều trong mỗi chu kỳ đúc khuôn , điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của đúc khuôn và tuổi thọ của khuôn. Chênh lệch nhiệt độ giữa khoang trước, sàn sau và khay pin trong quá trình sản xuất là rất lớn. Nhiệt độ khuôn trong quá trình sản xuất phải được theo dõi và ghi lại, và những bất thường phải được phản hồi theo thời gian thực để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Việc bố trí thiết bị nhiệt độ khuôn trong hệ thống đúc khuôn chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

Thiết kế hệ thống làm mát và gia nhiệt: Thông thường, một ống dẫn có đường kính (6-12) mm được mở bên trong mô-đun khuôn, và một lỗ làm mát (3-12) mm được mở trong lõi và mô-đun, sau đó nước được đưa vào để làm mát và dầu nóng được đưa vào để gia nhiệt. Trong nhà máy đúc áp lực không có máy điều chỉnh nhiệt độ khuôn, cũng có thể đặt một ống gia nhiệt điện (điều khiển nhiệt độ gia nhiệt ≤400℃) và một nhiệt kế vào khuôn để tự động gia nhiệt trước khi làm nóng khuôn.

Thiết kế đường ống: Kênh dẫn nước làm mát của khuôn phải đủ xa bề mặt khuôn hoặc góc khuôn để tránh nứt hoặc vỡ bề mặt khuôn sớm ở những bộ phận này. Rỉ sét và cặn bám trong đường ống dẫn nước làm mát sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát của khuôn và cần được loại bỏ kịp thời. Khuyến nghị sử dụng vật liệu đồng và thép không gỉ cho các đường ống và mối nối kết nối với khuôn để tránh rỉ sét làm tắc nghẽn đường ống.

Hệ thống nhiệt độ khuôn thông minh: Để giải quyết vấn đề gỡ lỗi nhiệt độ khuôn truyền thống dựa vào kinh nghiệm thủ công hoặc tính toán phần mềm mô phỏng CAE, Long Hoa đã đề xuất một hệ thống nhiệt độ khuôn thông minh. Hệ thống xây dựng một mô hình đại diện trường nhiệt độ ba chiều có thể dự đoán được của bề mặt khuôn thông qua đào tạo mạng nơ-ron học sâu, và thực hiện điều khiển phản hồi nhiệt độ khuôn hoàn toàn tự động. Hệ thống có thể tự động đánh giá tính hợp lý của thiết kế hệ thống điều khiển nhiệt độ, xác nhận số lượng và tính chất của đường ống, khớp số lượng máy điều nhiệt dầu, máy điều nhiệt nước và mạch làm mát, và đánh giá tính hợp lý của các kết nối nhóm.

‌Hệ thống bảo vệ an toàn‌: Hệ thống bảo vệ an toàn của thiết bị nhiệt độ khuôn bao gồm công tắc không cầu chì quá dòng nguồn điện tổng, chỉ báo bảo vệ đảo chiều động cơ, bảo vệ và chỉ báo thiếu nước, quá tải và chỉ báo bơm, mạch áp suất hồ bơi BY-PASS, báo động bất thường và âm báo đỉnh, chỉ báo áp suất nước đầu ra, màn hình hiển thị nhiệt độ nước hồi, chức năng bảo vệ nguồn điện đầu vào ba pha khi pha ngược thấp, chức năng bảo vệ áp suất nước đầu ra không đủ, công tắc bảo vệ nhiệt độ quá nhiệt, v.v.‌

Nguyên lý hoạt động của bộ điều khiển nhiệt độ khuôn Là tuần hoàn chất mang nhiệt hữu cơ (dầu nhiệt) qua bơm tuần hoàn dầu nóng trong pha lỏng, sau đó gia nhiệt đến nhiệt độ mục tiêu bằng gia nhiệt điện và vận chuyển đến khuôn. Dầu khuôn thoát ra sẽ trở về máy gia nhiệt dầu, tạo thành một hệ thống gia nhiệt tuần hoàn hoàn chỉnh. Máy gia nhiệt dầu sử dụng môi trường dẫn nhiệt có độ dẫn nhiệt cao và chênh lệch nhiệt độ lớn để tăng nhiệt độ trong khuôn hoặc thải nhiệt dư thừa trong thời gian rất ngắn. Sau khi thiết lập nhiệt độ cân bằng nhiệt, máy có thể tự động kiểm soát nhiệt độ với sai số rất nhỏ và duy trì một giá trị cố định. Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn được sử dụng để điều chỉnh nhiệt độ cân bằng của khuôn, do đó tối ưu hóa thời gian chu kỳ và thúc đẩy quá trình hoàn thiện sản phẩm tốt hơn.