trong quá trình sản xuất máy đúc khuôn, khuôn đột dễ bị mòn, và sự dễ bị mòn của khuôn đột sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sự xuất hiện của khuôn đúc hoặc sự hoàn trả của vật liệu, điều này cũng sẽ làm tăng chi phí của nhà máy Làm thế nào chúng ta sử dụng và lựa chọn nhân tài? đưa cú đấm vào chơi đầy đủ và cải thiện công việc hiệu quả.

hiện nay, các loại khuôn đúc máy đột trên thị trường được chia gần như thành đột sắt xám, đột sắt dẻo, đột lỗ thép cao tần 45, H13 đột dập hợp kim thép, đột lỗ đồng berili, nano-ceramic đột dập laser, đột lỗ gốm, v.v ... Độ cứng bề mặt của đột lỗ được khuyến nghị là độ cứng xử lý nhiệt HRC45 ± 2 độ Độ cứng quá cao dễ làm mòn thùng dẫn đến phế liệu sớm thùng; nếu độ cứng quá thấp, đột lỗ dễ bị mòn, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ của đột lỗ

Sự bôi trơn tốt của khuôn đúc máy đột lỗ là một mắt xích quan trọng để kéo dài tuổi thọ của khuôn dập máy đục lỗ Do đó, làm thế nào để chọn và sử dụng chất bôi trơn đục lỗ là rất quan trọng. hiện nay, chất bôi trơn thường được sử dụng là gốc khoáng gốc dầu và có chứa than chì và Không có than chì chất bôi trơn đục lỗ, gốc tổng hợp chất bôi trơn hòa tan trong nước và chất bôi trơn dạng hạt sáp

trong quá trình sản xuất, khuôn đúc máy đột được sử dụng hợp lý và phương pháp có thể được mở rộng một cách thích hợp. thực tế, tuổi thọ của cú đấm phải được đo lường toàn diện trong toàn bộ khuôn đúc hệ thống để có được cấu hình lý tưởng.

Khuôn đúc máy đột và thùng tiếp liệu là các hệ thống phụ thuộc lẫn nhau, và máy đột trượt tuyến tính trong thùng tiếp liệu xem xét lỗi sản xuất, lỗi lắp đặt và hệ số giãn nở nhiệt trong quá trình sử dụng, có nên là một khoảng nhất định giữa cú đấm và thùng tiếp liệu sẽ không tốt nếu khe hở vừa vặn quá lớn hoặc quá nhỏ.