Khuôn đúc khuôn là một công cụ được sử dụng để chế tạo các bộ phận kim loại hoặc hợp kim bằng cách bơm kim loại nóng chảy vào khuôn ở nhiệt độ và áp suất cao, cho phép làm nguội và xử lý để có được hình dạng mong muốn của bộ phận. Việc thiết kế và lựa chọn khuôn đúc phù hợp là rất quan trọng để sản xuất vật đúc chất lượng cao. Dưới đây là một số yếu tố và bước chính có thể được sử dụng trong thiết kế và lựa chọn khuôn đúc:

1. Thiết kế chi tiết: Trước hết, bạn cần tạo một mô hình 3D chính xác theo yêu cầu thiết kế của chi tiết yêu cầu. Mô hình phải bao gồm các kích thước, hình dạng, đặc điểm bề mặt cần thiết, v.v.

2. Lựa chọn vật liệu: Theo đặc tính vật liệu và yêu cầu ứng dụng của các bộ phận cần thiết, chọn vật liệu khuôn thích hợp. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm thép, hợp kim nhôm, v.v. Vật liệu làm khuôn phải có độ bền ở nhiệt độ cao, chống mài mòn và chống ăn mòn.

3. Mô phỏng dòng chảy: Phần mềm mô phỏng dòng chảy được sử dụng để mô phỏng và phân tích dòng chảy của kim loại nóng chảy trong khuôn. Điều này giúp xác định các mẫu làm đầy trong quá trình làm đầy kim loại, các khuyết tật có thể xảy ra và hệ thống làm mát có thể được yêu cầu.

4. Thiết kế cấu trúc khuôn: theo hình dạng hình học của các bộ phận và kết quả mô phỏng dòng chảy, thiết kế cấu trúc của khuôn. Điều này bao gồm hệ thống làm mát, cổng, cốc, hệ thống thoát nước, v.v. Thiết kế của hệ thống làm mát là rất quan trọng, nó có thể ảnh hưởng đến chất lượng đúc và chu kỳ sản xuất.

5. Chế tạo và gia công khuôn mẫu: chế tạo khuôn mẫu thực tế theo kết cấu khuôn đã thiết kế. Điều này bao gồm việc sử dụng thiết bị gia công CNC để phay, EDM và đánh bóng.

6. Sản xuất thử và điều chỉnh khuôn: Trước khi sản xuất hàng loạt, sản xuất thử và điều chỉnh một số lượng nhỏ mẫu. Điều này giúp xác minh tính chính xác của thiết kế khuôn và thực hiện các điều chỉnh và tối ưu hóa cần thiết.

7. Tuổi thọ và bảo trì khuôn: Bảo trì và bảo dưỡng khuôn thường xuyên để đảm bảo khuôn hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của khuôn. Điều này bao gồm làm sạch, bôi trơn và sửa chữa hư hỏng có thể xảy ra.

Khi chọn khuôn đúc , bạn cũng cần xem xét các yếu tố sau:

1. Lô sản xuất: Căn cứ vào lô vật đúc cần sản xuất mà chọn loại khuôn phù hợp. Đối với sản xuất hàng loạt nhỏ, bạn có thể chọn khuôn khoang đơn hoặc khuôn khoang nhỏ. Đối với sản xuất khối lượng lớn, khuôn nhiều khoang hoặc khuôn đúc buồng lạnh có thể phù hợp hơn.

2. Yếu tố chi phí: Chi phí sản xuất và thiết kế khuôn mẫu là một trong những yếu tố quan trọng cần xem xét. Chi phí khuôn cần phải được cân bằng với lợi ích sản xuất dự kiến ​​để đảm bảo tính kinh tế.

3. Độ phức tạp của bộ phận: Độ phức tạp và hình dạng của các bộ phận cũng sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn khuôn. Đối với các bộ phận phức tạp, có thể cần sử dụng khuôn nhiều khoang hoặc khuôn có cấu trúc đặc biệt.

4. Lựa chọn vật liệu: Theo đặc tính vật liệu của các bộ phận cần thiết, chọn vật liệu khuôn phù hợp. Các vật liệu khác nhau có độ dẫn nhiệt và khả năng chống mài mòn khác nhau.

5. Lựa chọn nhà cung cấp: Chọn nhà cung cấp khuôn đúc có kinh nghiệm và uy tín để đảm bảo rằng chúng tôi có thể cung cấp khuôn mẫu chất lượng cao và đáng tin cậy.

Cần lưu ý rằng việc thiết kế và lựa chọn khuôn đúc là một quá trình phức tạp, cần được xem xét toàn diện kết hợp với các yêu cầu cụ thể của bộ phận, nhu cầu sản xuất và điều kiện thực tế. Một kỹ sư hoặc chuyên gia thiết kế khuôn mẫu chuyên nghiệp có thể cung cấp hướng dẫn và lời khuyên chi tiết và cụ thể hơn.

Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. đã tham gia vào ngành sản xuất khuôn đúc được 40 năm, chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng dịch vụ thiết kế khuôn đúc chìa khóa trao tay một cửa, chúng tôi có thể thiết kế và tùy chỉnh tất cả các loại khuôn chính xác theo yêu cầu của khách hàng. bản vẽ, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. 

 Email: info@longhuamachine.com