Đầu tiên, đúc khuôn là gì?

Đúc khuôn là một quá trình sử dụng áp lực để bơm kim loại nóng chảy vào khuôn và sau đó thu được sản phẩm đúc có hình dạng hoặc hình học chính xác như hình dạng bên trong của khuôn. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ nói về thiết bị của quá trình này, máy đúc khuôn là gì, các loại máy đúc khuôn thông dụng, và cơ chế và sự lựa chọn của chúng.

Hai, máy đúc khuôn là gì?

Máy đúc khuôn được sử dụng cho quá trình đúc kim loại, thông qua máy đúc khuôn để bơm kim loại nóng chảy vào lòng khuôn, khi kim loại nguội và đông đặc sẽ tạo thành hình dạng của một khuôn đúc, đây là một phương pháp sản xuất để có được kim loại đúc chẳng hạn như nhôm hoặc kẽm đúc chết.

Ba, loại máy đúc khuôn :

Máy đúc khuôn có thể được chia thành nhiều loại khác nhau theo các phương pháp phân loại khác nhau như công dụng và kích thước. Nói chung, máy đúc khuôn có thể được chia thành hai loại: buồng nóng và buồng lạnh.

1.1. Máy đúc khuôn buồng nóng

Máy buồng nóng có một buồng áp suất nối với khoang khuôn để kim loại nóng chảy có thể chảy liên tục. Khi xi lanh của buồng quay trở lại vị trí không áp suất của nó, kim loại nóng chảy được đưa vào khuôn đúc. Một chén nung chảy kim loại được gắn vào máy và một cơ cấu piston để phun kim loại vào khuôn được lắp trong chén nung. Một số máy đúc khuôn trong buồng nóng sử dụng khí nén để ép kim loại trực tiếp vào khuôn mà không cần cơ cấu piston. Cơ cấu phun được ngâm trong kim loại nóng chảy, vì vậy cần tránh ăn mòn hóa học hoặc ăn mòn hệ thống phun ngâm. Máy đúc khuôn buồng nóng chủ yếu được sử dụng để đúc kẽm, thiếc và các hợp kim có nhiệt độ nóng chảy thấp khác.

1.2. Ưu điểm của máy đúc khuôn buồng nóng

-- Năng suất cao

- Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt

- Có khả năng sản xuất các vật đúc phức tạp

- Dung sai kích thước chặt chẽ

- Thích hợp cho đúc khuôn kẽm

2.1 Máy đúc khuôn buồng lạnh

Trong máy buồng lạnh, kim loại nóng chảy từ lò giữ riêng biệt được múc vào ống bọc buồng lạnh sau khi khuôn đóng. Sau đó, kim loại được ép vào khuôn, khuôn được mở ra để đông đặc và vật đúc sẽ được bơm vào. Kim loại được nấu chảy bên ngoài máy và cho vào buồng nén. Nó có thể được chia thành máy đúc buồng lạnh đứng và máy đúc buồng lạnh nằm ngang theo hướng chuyển động của piston nén. Kim loại nóng chảy được đưa ra khỏi lò của máy đúc khuôn buồng lạnh thẳng đứng và được đưa vào buồng nén. Kim loại được bơm vào khuôn bằng một piston nén, và kim loại còn lại được đẩy ra ngoài bằng một piston khác. Máy đúc khuôn buồng lạnh nằm ngang hoạt động giống như máy đúc khuôn đứng, ngoại trừ hướng chuyển động của piston là nằm ngang. Hầu hết các máy đúc khuôn hiện đại đều nằm ngang. Máy đúc khuôn trong buồng lạnh có thể làm chết các kim loại đúc có nhiệt độ nóng chảy cao, chẳng hạn như hợp kim đồng.

2.2. Ưu điểm của máy đúc khuôn buồng lạnh

Giảm nguy cơ ăn mòn

- Thích hợp để đúc nhôm, đồng và hợp kim của chúng

- Có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận lớn

Bạn nên chọn loại máy đúc khuôn nào? Bạn có thể chọn máy theo kim loại mà bạn muốn sử dụng. Ví dụ, nếu bạn đang đúc kẽm, thiếc và chì, bạn nên chọn máy đúc khuôn nóng vì nó dễ bị ăn mòn và phù hợp hơn với các hợp kim có nhiệt độ nóng chảy thấp và tính linh động phù hợp. Ngoài ra, nhiệt độ cao được sử dụng trong việc đúc hợp kim nhôm và đồng sẽ làm giảm tuổi thọ của máy buồng nóng. Ngược lại, bánh xe buồng lạnh thích hợp hơn để đúc kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao, chẳng hạn như nhôm hoặc hợp kim có hàm lượng nhôm cao.