Máy đúc chết Phụ kiện: Tích lũy.
Thông tin sản phẩm
Bộ tích lũy là một thiết bị lưu trữ năng lượng trong khí nén thủy lực Hệ thống. Nó chuyển đổi năng lượng trong hệ thống thành nén hoặc năng lượng tiềm năng tại một thời điểm và cửa hàng thích hợp Nó. Khi Hệ thống cần nó, nó chuyển đổi năng lượng nén hoặc tiềm năng thành năng lượng thủy lực hoặc khí nén và giải phóng nó để bổ sung hệ thống. Khi Hệ thống áp suất tức thời tăng lên, nó có thể hấp thụ phần năng lượng này để đảm bảo áp lực của toàn bộ hệ thống là bình thường.
Nguyên tắc thủy lực Xi lanh:
Xi lanh thủy lực là một bộ truyền động thủy lực chuyển đổi năng lượng thủy lực thành năng lượng cơ học và thực hiện chuyển động qua lại tuyến tính (hoặc Swing Motion). Nó có một cấu trúc đơn giản và đáng tin cậy công việc. Khi Nó được sử dụng để đạt được chuyển động đối ứng, thiết bị giảm tốc có thể được loại bỏ và không có khoảng cách truyền, và chuyển động là ổn định. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống thủy lực cơ học khác nhau Lực lượng đầu ra của xi lanh thủy lực tỷ lệ thuận với khu vực hiệu quả của pít-tông và chênh lệch áp suất giữa hai hai bên; Xy lanh thủy lực về cơ bản bao gồm một thùng xi lanh và đầu xi lanh, piston và thanh piston, một thiết bị niêm phong, thiết bị đệm và khí thải thiết bị. Thiết bị đệm và thiết bị xả phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và các thiết bị khác là không thể thiếu.
Piston thủy lực Xi lanh:
Xi lanh thủy lực thanh đơn Piston có một thanh piston chỉ có một kết thúc. Các cổng đầu vào và đầu ra ở cả hai đầu có thể truyền dầu áp lực hoặc trả lại dầu để đạt được chuyển động hai chiều, vì vậy nó được gọi là hai lần xi lanh.
Pít-tông chỉ có thể di chuyển theo một hướng, và chuyển động của nó theo hướng ngược lại cần được hoàn thành bởi bên ngoài Lực lượng. Nhưng đột quỵ của nó thường lớn hơn hơn của piston thủy lực xi lanh.
Xi lanh thủy lực piston có thể được chia thành loại thanh đơn và thanh đôi loại. Phương pháp sửa chữa của nó được cố định bởi cơ thể xi lanh và piston que. Có Đĩa đơn và hai lần các loại theo tác động của thủy lực áp lực. Trong A Độc đơn Xi lanh thủy lực, dầu áp suất chỉ được cung cấp cho một khoang xi lanh thủy lực, và xi lanh có thể di chuyển theo một hướng bằng áp suất thủy lực, và sự chuyển động theo hướng ngược lại được thực hiện bởi lực bên ngoài (như thế lực mùa xuân, chết trọng lượng hoặc tải bên ngoài, v.v.); Chuyển động của pít-tông trong xi lanh thủy lực theo hai hướng được hoàn thành bởi tác động của áp suất thủy lực thông qua dầu xen kẽ trong hai Chambers.
Bộ đệm xi lanh thủy lực Thiết bị:
Trong hệ thống thủy lực, một xi lanh thủy lực được sử dụng để thúc đẩy một cơ chế với một chất lượng nhất định. Khi Xylanh thủy lực di chuyển đến cuối nét, nó có động năng lớn năng lượng. Nếu Không có điều trị giảm tốc, piston xi lanh thủy lực và đầu xi lanh sẽ va chạm cơ học, gây va đập và tiếng ồn. Phá hoại. Để giảm bớt và ngăn chặn mối nguy hiểm này, một thiết bị giảm tốc có thể được lắp đặt trong mạch thủy lực hoặc thiết bị đệm có thể được cài đặt trong xi lanh.
Thùng xi lanh thủy lực Xử lý:
Xi lanh là các thành phần chính của xi lanh thủy lực, trụ đơn cho các mỏ, hỗ trợ thủy lực, thùng súng và các sản phẩm khác. Chất lượng của của họ Chế biến ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ tin cậy của toàn bộ sản phẩm. Thùng xi lanh có yêu cầu xử lý cao, và độ nhám bề mặt bên trong của nó được yêu cầu phải là RA0.4 ~ 0,8 & um, và các yêu cầu đối với Coaxiality và chống mài mòn là nghiêm ngặt. Tính năng cơ bản của thùng xi lanh là xử lý lỗ sâu, luôn gặp khó khăn trong việc xử lý nhân viên.
Việc sử dụng xử lý cán, vì lớp bề mặt rời khỏi bề mặt dư nén Căng thẳng, nó giúp đóng bề mặt Micro-cracks và cản trở sự mở rộng của ăn mòn. Để cải thiện khả năng chống ăn mòn bề mặt, và có thể trì hoãn việc tạo ra hoặc mở rộng các vết nứt mỏi, do đó cải thiện độ bền mỏi của xi lanh. thông qua cuộn hình thành, một lớp cứng lạnh được hình thành trên bề mặt cuộn, làm giảm biến dạng đàn hồi và nhựa của bề mặt tiếp xúc của cặp mài, do đó cải thiện khả năng chống mài mòn của thành trong của xi lanh và tránh bỏng do mài Sau khi lăn, giá trị độ nhám bề mặt được giảm, có thể cải thiện giao phối Tính chất.
Xi lanh dầu là phần quan trọng nhất của xây dựng Máy móc. Phương thức xử lý truyền thống là: chuốt xi lanh-mịn Chán Nghiền xi lanh xi lanh. Phương pháp cán là: Xi lanh chuốt Khối tốt Xi lanh nhàm chán Cán khối Khối xi lanh, quá trình là ba phần, nhưng thời gian là so sánh: Phải mất khoảng 1-2 ngày để mài khối xi lanh cho 1 mét. Phải mất khoảng 10-30 vài phút cho một hình trụ để uống 1 mét. Đầu tư So sánh: Máy nghiền hoặc máy quilting (hàng chục của hàng ngàn triệu), dao lăn (1.000 chục hàng ngàn). Sau khi lăn, độ nhám bề mặt của lỗ được giảm từ RA3.2 ~ 6.3um Trước khi lăn đến RA0.4 ~ 0,8um, độ cứng bề mặt của lỗ được tăng khoảng 30%, và độ bền mỏi của bề mặt bên trong của xi lanh được tăng lên bởi 25%. Nếu Tuổi thọ của xi lanh dầu chỉ xem xét ảnh hưởng của thùng xi lanh, nó được tăng thêm 2 đến 3 lần và hiệu quả của quá trình nhàm chán và cán cao hơn khoảng 3 lần so với của sự nghiền nát quá trình. Dữ liệu trên cho thấy quá trình cán hiệu quả và có thể cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt của xi lanh.
Sau khi xi lanh dầu được cuộn, không có cạnh nhỏ sắc bén trên bề mặt, và ma sát dài hạn sẽ không làm hỏng vòng đệm hoặc hải cẩu. Cái này đặc biệt quan trọng trong thủy lực ngành công nghiệp.
Sử dụng thủy lực Xi lanh:
Máy đúc, máy xúc, máy ủi, cần cẩu, máy nén, máy móc thiết bị, máy móc quân sự, thiết bị, ô tô, máy bay, xe lửa, Mười. Xe máy, tàu, cầu hỗ trợ, vv
