Trong quá trình đúc - đúc, nóng - buồng và lạnh - máy đúc - máy đúc là hai loại thiết bị phổ biến. Chúng có vẻ giống nhau, nhưng thực sự có sự khác biệt đáng kể về nhiều khía cạnh.
Về mặt cấu trúc, hệ thống phun của máy đúc nóng - máy đúc được ngâm trực tiếp vào kim loại nóng chảy của lò. Nó múc và bơm kim loại qua ống cổ ngỗng, có cấu trúc nhỏ gọn và quy trình hoạt động đơn giản. Mặt khác, buồng phun của máy lạnh - máy đúc - máy đúc được tách ra khỏi lò. Trong quá trình đúc, đúc, kim loại nóng chảy cần được múc vào buồng phun trước và sau đó được tiêm, dẫn đến cấu trúc tương đối phức tạp.
Về nguyên tắc làm việc, máy đúc nóng - máy đúc sử dụng áp suất không khí để đẩy piston, buộc kim loại nóng chảy vào khoang khuôn qua ống cổ ngỗng. Nó có hiệu quả sản xuất cao và phù hợp để sản xuất các vật đúc nhỏ, mỏng làm bằng hợp kim kẽm, hợp kim chì, v.v. Buồng phun vào khuôn ở tốc độ cao. Nó phù hợp để sản xuất các vật đúc lớn, dày - làm bằng hợp kim nhôm và hợp kim magiê.
Về hiệu quả sản xuất, máy đúc nóng - máy đúc có một quy trình hoạt động ngắn và có thể nhanh chóng hoàn thành chu kỳ đúc, do đó đạt được hiệu quả sản xuất cao. Đối với máy lạnh - cỗ máy đúc, vì kim loại nóng chảy cần phải được múc và sau đó được tiêm, thời gian chuẩn bị dài hơn, dẫn đến hiệu quả sản xuất tương đối thấp hơn.
Về chi phí, máy đúc nóng - máy đúc có cấu trúc đơn giản và chi phí thiết bị thấp. Tuy nhiên, do tiếp xúc dài hạn với kim loại nóng chảy nhiệt độ cao, các thành phần chính dễ bị hư hại, dẫn đến chi phí bảo trì cao. Máy đúc cảm lạnh - Máy đúc có chi phí thiết bị cao, nhưng chi phí bảo trì thấp trong quá trình hoạt động bình thường. Hiệu quả và lợi ích.

<6 16