như chúng ta đã biết, các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm là con người, máy móc, vật liệu, luật pháp và môi trường. "máy" là thiết bị. Bài viết này chủ yếu đề cập đến máy đúc. đó là một trong những yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng của khuôn đúc. không có máy đúc khuôn được trang bị tốt, không thể sản xuất khuôn đúc chất lượng cao. nói về thiết bị phải liên quan đến việc mua thiết bị, chấp nhận và bảo trì tiếp theo. hôm nay, b engbu longhua máy đúc chết tập trung vào một mô tả ngắn gọn về công việc quản lý thiết bị trong xưởng đúc.

mua sắm thiết bị

Là thiết bị kỹ thuật cơ bản của đúc khuôn, máy đúc có ảnh hưởng rất quan trọng đến nhiều yếu tố như chất lượng sản phẩm, chi phí sản xuất và hiệu quả sản xuất trong quá trình sản xuất. vì lý do này, việc lựa chọn chi tiết máy đúc chết và thiết bị phụ trợ phải được chứng minh.

(1) lựa chọn máy đúc khuôn Lựa chọn máy đúc khuôn thực sự được chia thành hai trường hợp để phân biệt. trước hết, đối với các công ty mới bắt đầu tham gia sản xuất đúc, nên thực hiện phân tích lựa chọn mục tiêu. cơ sở lựa chọn chính là sản phẩm hiện tại cần được sản xuất. nó có thể được xác minh theo các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan như diện tích dự kiến ​​của sản phẩm và yêu cầu chất lượng. tính toán chi tiết về vấn đề này có thể được tìm thấy trong một số sách đúc chết liên quan. Thứ hai, đối với các công ty đã mua một số máy đúc, việc lựa chọn thiết bị để mua lại không thể dựa trên việc sản xuất hiện tại của sản phẩm. nó cũng nên tính đến nhu cầu phát triển tiếp theo của công ty và xem xét hàng loạt thiết bị đúc. đôi khi, chúng tôi sẽ tạm thời áp dụng biện pháp "xe ngựa kéo lớn" và tạm thời mua một máy đúc lớn hơn để sản xuất. khi lô sản phẩm lớn và ổn định, chúng tôi có thể tùy chỉnh và tăng hoặc giảm cấu hình thiết bị theo nhu cầu thực tế để đạt được máy đặc biệt. mục đích giảm chi phí mua sắm và nâng cao năng suất lao động.

(2) yêu cầu về hiệu suất của máy đúc khuôn, các thông số của các loại máy đúc khác nhau sẽ có sự khác biệt lớn, và nên được lựa chọn theo nhu cầu khác nhau của các doanh nghiệp khác nhau. yêu cầu quá cao đối với hiệu suất của máy đúc khuôn chắc chắn sẽ làm tăng giá thiết bị. ví dụ, tốc độ phun khí của máy đúc là một thông số cần xem xét. Đối với các công ty chỉ sản xuất các sản phẩm hợp kim nhôm, không cần thiết phải chọn một đúc chết máy có tốc độ phun khí từ 8,0 m / s trở lên. Những người cần sản xuất phôi hợp kim magiê rõ ràng là không phù hợp cho một công ty chọn máy đúc khuôn có tốc độ phun dưới 6.0m / s. hiệu suất và độ ổn định của máy đúc khuôn có ảnh hưởng lớn đến sự ổn định về chất lượng của các bộ phận đúc, cần được chú ý khi lựa chọn nhà sản xuất máy đúc. các yếu tố chính ảnh hưởng đến sự ổn định của máy đúc khuôn là hệ thống làm mát, hệ thống thủy lực và hệ thống điện.

kích thước của giao diện giữa buồng áp suất và khuôn của máy đúc khuôn được thể hiện trong hình 1. d2 và h trong hình là kích thước của máy đúc khuôn. mỗi nhà sản xuất máy đúc khuôn có tiêu chuẩn riêng, nhưng nó có thể không áp dụng cho tất cả các công ty đúc khuôn. Để đạt được mục đích thay thế khuôn nhanh chóng trong lần sản xuất tiếp theo, mỗi công ty đúc khuôn cần tích hợp hiệu quả kích thước này để đảm bảo rằng khi một số thiết bị không hoạt động trong sản xuất, khuôn hiện tại có thể nhanh chóng được thay thế cho thiết bị khác và hiện có khuôn không thể được sử dụng trong các thiết bị khác vì sự khác biệt về kích thước của giao diện thiết bị. sản xuất trên thiết bị.

trong quá trình sử dụng máy đúc, một số khuôn kéo lõi thủy lực sẽ được rút lại. đôi khi kích thước rút lại vượt quá phạm vi cho phép của sản phẩm, khiến sản phẩm bị loại bỏ. vấn đề rút lui khỏi quy trình đúc lõi của khuôn đúc đã khiến các nhà sản xuất khuôn bị vấy bẩn từ lâu và nhà sản xuất đúc . Sau khi nghiên cứu về hệ thống thủy lực của máy đúc, chúng tôi thấy rằng do thiết kế không phù hợp của hệ thống thủy lực của thiết bị, lõi bị kéo lại. để giải quyết vấn đề này, một bộ van kiểm tra điều khiển thủy lực cần được thêm vào mạch kéo lõi của máy đúc. Khi mua thiết bị một lần nữa, chúng tôi đưa ra yêu cầu này cho nhà sản xuất thiết bị, điều này đã giải quyết cơ bản vấn đề rút lõi.

(3) khi chi phí lao động của quá trình thực hiện sản phẩm ngày càng cao, khái niệm "đảo đúc thông minh" đã được sinh ra trong sản xuất đúc, có nghĩa là máy đúc và thiết bị ngoại vi được liên kết hợp lý thông qua kiểm soát chương trình và trong quá trình liên kết, mức độ tối đa của việc sản xuất tự động các sản phẩm đúc có thể làm giảm đáng kể nhu cầu về số lượng nhân viên và kỹ năng. tất nhiên, việc thành lập "đảo đúc thông minh" đòi hỏi rất nhiều hỗ trợ tài chính và chi phí sản xuất khuôn đúc sẽ tăng lên trong tương lai. điều này phải được xác định toàn diện theo các yếu tố như việc sử dụng trang web của công ty, sức mạnh kinh tế, giá trị gia tăng của sản phẩm và chi phí lao động địa phương. thiết bị ngoại vi thường được sử dụng bao gồm máy bôi trơn đục lỗ, máy cho ăn súp , máy phun , máy hái, máy giải phóng tỷ lệ đại lý, máy cắt tỉa và robot đúc. sự lựa chọn của các máy phụ trợ này cần được xác định theo tình hình thực tế của từng doanh nghiệp, để đạt được sản xuất không người lái hoàn toàn tự động càng nhiều càng tốt, để nâng cao sự phụ thuộc vào kỹ năng của nhân viên vận hành và để đạt được chất lượng sản phẩm ổn định.

Trên đây là kiến ​​thức về hàng khô về quản lý thiết bị trong xưởng đúc khuôn mang đến cho bạn công nghệ longhua . chúng tôi sẽ cập nhật cho bạn trong bài viết tiếp theo về việc chấp nhận thiết bị và bảo trì tiếp theo. giữ nguyên.