Lỗ chân lông và bong bóng:

Mô tả vấn đề: Hợp kim magie dễ hấp thụ khí ở trạng thái lỏng, gây ra các lỗ rỗng hoặc bong bóng trên bề mặt vật đúc , ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

giải pháp:

Giảm bẫy khí và tạo bong bóng thông qua thiết kế hệ thống cổng cải tiến.

Tối ưu hóa các thông số của quá trình rót, kiểm soát nhiệt độ và áp suất kim loại, đồng thời giảm tạp chất khí.

Sử dụng các phương pháp xử lý khử khí thích hợp, chẳng hạn như khử khí chân không hoặc xử lý chất hòa tan khí, để giảm sự hình thành lỗ chân lông.

Cấu trúc biến dạng và biến dạng:

Mô tả vấn đề: Hợp kim magiê có độ dẫn nhiệt và độ co ngót cao, dễ gây biến dạng cấu trúc và biến dạng của vật đúc trong quá trình làm nguội.

giải pháp:

Bằng cách tối ưu hóa các thông số quy trình và thiết kế khuôn , tốc độ làm mát và phân bổ nhiệt độ được kiểm soát để giảm ứng suất nhiệt của vật đúc.

Sử dụng hệ thống làm mát khuôn và môi trường làm mát thích hợp để cân bằng tốc độ làm mát và tránh biến dạng vật đúc do làm mát quá nhanh hoặc không đều.

Sử dụng các quy trình xử lý nhiệt tiếp theo, chẳng hạn như xử lý nhiệt hoặc xử lý lão hóa, để giảm ứng suất bên trong của vật đúc và cải thiện độ ổn định kích thước.

Nứt nóng và nứt nguội:

Mô tả vấn đề: Hợp kim magiê có thể tạo ra các vết nứt nóng hoặc vết nứt nguội trong quá trình đúc và làm nguội, ảnh hưởng đến độ bền và độ bền của sản phẩm.

giải pháp:

Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và tốc độ làm nguội của kim loại, chúng ta có thể tránh được sự co rút quá mức hoặc không đồng đều của vật đúc trong quá trình làm mát và giảm sự xuất hiện của các vết nứt nóng.

Sử dụng biện pháp kiểm soát làm nóng trước và làm nóng trước khuôn thích hợp để giảm độ dốc nhiệt độ giữa khuôn và vật đúc nhằm ngăn ngừa xuất hiện các vết nứt nguội.

Tối ưu hóa thành phần hợp kim kim loại và quá trình nấu chảy, giảm tạp chất và tạp chất, đồng thời cải thiện độ kết tinh và khả năng chống nứt của vật đúc.

Vấn đề chất lượng bề mặt:

Mô tả vấn đề: Các vấn đề về chất lượng như quá trình oxy hóa, lỗ chân lông và vết phồng rộp có thể xảy ra trên bề mặt vật đúc bằng hợp kim magiê, ảnh hưởng đến hình thức và hiệu suất.

giải pháp:

Sử dụng chất phủ khuôn và chất phủ thích hợp để cải thiện chất lượng bề mặt và độ bôi trơn của khuôn, đồng thời giảm sự xuất hiện của quá trình oxy hóa và phồng rộp.

Tối ưu hóa hệ thống rót và quy trình rót để giảm quá trình oxy hóa kim loại và tạo bọt, đồng thời cải thiện chất lượng bề mặt của vật đúc.

Tăng cường bảo trì và làm sạch khuôn , kiểm tra và thay thế khuôn thường xuyên, giữ cho bề mặt khuôn luôn nhẵn và sạch.

Trên đây là một số vấn đề thường gặp và các giải pháp khả thi trong quá trình đúc hợp kim magiê. Các công ty cần thực hiện các biện pháp tương ứng tùy theo hoàn cảnh cụ thể trong quá trình sản xuất để nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.