1. Nhiệt độ
Nhiệt độ khuyến nghị nồi nấu: 415-430â. Đối với các bộ phận hợp kim kẽm mỏng và phức tạp, nhiệt độ có thể được đưa lên giới hạn trên. Nhưng không vượt quá 430â. Nhiệt độ quá cao có thể dễ dàng dẫn tới; nhôm và magie trong hợp kim kẽm sẽ bị mất đi; Hàm lượng oxit và Fe sẽ tăng lên dẫn đến tạo ra nhiều xỉ hơn.
Quan sát nhiệt độ bằng mắt thường:
a. Nếu chất lỏng nóng chảy không quá nhớt và trong sau khi cạo xỉ và xỉ không nhanh lắm thì có nghĩa là nhiệt độ thích hợp.
b. Nếu chất lỏng nóng chảy quá nhớt nghĩa là nhiệt độ quá thấp.
c. Sau khi cạo xỉ, trên bề mặt chất lỏng sẽ sớm xuất hiện một lớp sương trắng, chất lỏng kẽm sẽ chuyển sang màu đỏ và xỉ sẽ chảy quá nhanh, cho thấy nhiệt độ quá cao và cần được điều chỉnh kịp thời.
Sau khi lò sử dụng lâu ngày, màn hình hiển thị nhiệt độ có thể bị lỗi. Nên sử dụng đầu dò nhiệt độ để phát hiện trực tiếp chất lỏng kẽm.
2. Gia nhiệt sơ bộ hợp kim
Gia nhiệt trước hợp kim có thể làm bay hơi hơi nước còn sót lại trên hợp kim để tránh nguy cơ nổ: Đồng thời, nó cũng có thể làm giảm sự dao động nhiệt độ do cài đặt vật liệu và cố gắng đảm bảo tính nhất quán của các thông số quy trình. Thỏi hợp kim có thể được đặt tại lò để gia nhiệt trước.
3. Cho ăn hợp kim
Nếu điều kiện cho phép, lượng cấp liệu hợp kim phải càng nhỏ càng tốt và được cấp nhiều lần, điều này cũng có thể làm giảm sự dao động nhiệt độ do cấp liệu và đảm bảo tính nhất quán của các thông số quy trình nhiều nhất có thể.
4. Nung chảy tập trung
Nung chảy tập trung có thể đảm bảo tính nhất quán của nhiệt độ và thành phần chất lỏng hợp kim càng nhiều càng tốt.
5. Công cụ ngoại vi
Tránh tiếp xúc giữa dụng cụ bằng sắt và chất lỏng kẽm để tránh làm tăng hàm lượng sắt. Có thể sử dụng các dụng cụ bằng thép không gỉ.
6. Tạp chất
Cố gắng tránh thêm một ít bụi, cát và các mảnh vụn khác trên mặt đất vào nồi nấu cùng với đầu nguyên liệu. Các tạp chất sẽ được tạo ra, dẫn đến mạ điện kém.
Những người có máy cưa, máy mài nên chú ý hơn. Không nên đổ bột sắt, cát sắt và bột cắt inox bên trong vào nồi nấu sẽ gây mạ điện kém và nổi mụn.
Nếu xảy ra tình trạng như vậy, tốt nhất nên cách ly khỏi xưởng máy đúc khuôn để tránh những rắc rối không đáng có.