1.Khi . Được sử dụng chính xác, hệ thống làm mát có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn mẫu và cải thiện sản xuất Hiệu quả. Sản xuất thực tế chúng ta thường bỏ qua tầm quan trọng, nhà khai thác sản xuất của nó để tiết kiệm thời gian, cũng không đi đến nước làm mát Ống. Một số Các công ty thậm chí để tiết kiệm chi phí khuôn tùy chỉnh thậm chí không cần làm mát nước, dẫn đến việc tắt máy rất nghiêm trọng. Chất liệu của khuôn thường là thép khuôn đặc biệt, được thực hiện sau nhiều loại chế biến. Nhưng Ngay cả những vật liệu tốt nhất có của họ giới hạn. Nếu . Nhiệt độ khuôn quá cao trong sản xuất, thật dễ dàng để làm cho bề mặt lõi mốc rùa sớm bị nứt, một số khuôn thậm chí không được sản xuất nhiều hơn 2000 . Vết nứt khuôn trên lớn khu vực.even Trong sản xuất khuôn, vì Nhiệt độ khuôn quá cao, lõi khuôn đã thay đổi màu sắc và thậm chí đạt được nhiều hơn 400 độ sau khi đo, như một chất làm lạnh, chất làm lạnh nhiệt độ cao và phun thuốc như vậy sẽ làm cho khuôn nặn diện tích lớn hoặc nứt nghiêm trọng, đúc dễ biến dạng, căng thẳng, độ bám dính hoặc

2.Under . Điều kiện sử dụng hệ thống nước làm mát (nước hoặc dầu), khuôn có thể làm giảm đáng kể liều lượng của tác nhân phát hành và rút ngắn việc phun dài quy trình.its Ưu điểm là tiết kiệm chu trình sản xuất đúc, cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm sản xuất Dừng sản xuất Các sự kiện hỏng hóc và thiệt hại do bị nứt nấm mốc hoặc căng niềng, nhôm dính và khuôn dính. Nó Cũng giảm tổn thất thanh đẩy, đúc pin và lõi khuôn do nhiệt độ khuôn quá nóng và kéo dài hiệu quả đời sống sản xuất và số lượng sản xuất của khuôn mẫu.

3.Pay . Đặc biệt chú ý đến việc sử dụng hệ thống nước làm mát do tắc nghẽn ống làm mát, để kiểm tra thường xuyên.