Sử dụng hệ thống làm mát khuôn

Trong quá trình đúc khuôn, việc làm mát khuôn thường bị bỏ qua, nhưng nó lại rất cần thiết để kéo dài tuổi thọ khuôn và duy trì hiệu quả sản xuất. Nhiều người vận hành bỏ qua việc nối ống dẫn nước làm mát để tiết kiệm thời gian, và một số nhà sản xuất thậm chí còn không làm như vậy.mitCác kênh làm mát nhằm giảm chi phí, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch nghiêm trọng và hỏng khuôn sớm.

Thép khuôn có...mitKhi nhiệt độ khuôn quá cao, bề mặt lõi sẽ xuất hiện các vết nứt do nhiệt sớm. Một số khuôn cho thấy vết nứt trên diện rộng trước khi đạt đến 2.000 lần đúc. Trong trường hợp cực đoan, nhiệt độ lõi vượt quá 400°C, gây ra hiện tượng đổi màu. Việc làm nguội nhanh do phun chất tách khuôn sau đó làm trầm trọng thêm tình trạng nứt, trong khi các sản phẩm đúc bị biến dạng, chịu lực căng,hàn, dính hoặc cạo.

Sử dụng hệ thống làm mát bằng nước hoặc dầu thích hợpgiảm chất giải phóngTiết kiệm nhiên liệu và rút ngắn thời gian phun. Lợi ích bao gồm chu kỳ đúc khuôn ngắn hơn, chất lượng sản phẩm tốt hơn và ít sự cố hơn.nứt khuôn, ứng suất, hoặc dính. Làm mát cũng làm giảm sự mài mòn trên các chốt đẩy, chốt lõi và lõi khuôn, kéo dài tuổi thọ khuôn và tổng sản lượng.

Tuy nhiên, các kênh làm mát phải được kiểm tra thường xuyên để phát hiện tắc nghẽn. Đường ống bị tắc sẽ làm mất đi tất cả lợi ích và gây ra hiện tượng quá nhiệt. Đối với các nhà sản xuất đúc khuôn, một chiến lược làm mát khuôn đáng tin cậy là yêu cầu sản xuất cơ bản, chứ không phải là tùy chọn.