nguyên tắc làm việc của máy nén khí tự nhiên bảo dưỡng và sửa chữa máy nén khí tự nhiên
Nguyên lý làm việc của máy nén khí tự nhiên
Khi máy nén chạy, động cơ dẫn động trục khuỷu quay, piston chuyển động qua lại thanh truyền. Khi trục khuỷu quay một chu kỳ, piston sẽ chuyển động qua lại một lần, và quá trình hút, nén và xả được thực hiện liên tiếp trong xi lanh, tức là một chu trình làm việc đã hoàn thành.
(1) Trong quá trình hút, khi pittông chuyển động sang trái, thể tích làm việc trong xilanh tăng dần và áp suất giảm dần. Khi áp suất giảm xuống thấp hơn một chút so với áp suất trong đường ống nạp, khí trong đường ống nạp sẽ đẩy mở van hút và đi vào xilanh cho đến khi piston đạt đến vị trí tận cùng bên trái (hay còn gọi là tâm chết trong), thể tích làm việc là cực đại và van hút bắt đầu đóng.
(2) Trong quá trình nén, khi pittông chuyển động sang phải thì thể tích làm việc trong xilanh giảm dần và áp suất khí tăng dần. Do van hút có chức năng kiểm tra nên khí trong xilanh không thể chảy ngược lại đường ống nạp. Đồng thời do áp suất khí trong ống xả cao hơn trong xilanh nên khí trong xilanh không thể chảy ra van xả, khí trong ống xả không vào được xilanh do tác dụng kiểm tra. của van xả. Lúc này lượng khí trong xilanh không đổi, đồng thời áp suất khí tăng lên khi pittông chuyển động sang phải.
(3) Trong quá trình xả, khi piston dịch chuyển sang phải một vị trí nhất định, áp suất khí trong xilanh tăng lên cao hơn một chút so với áp suất khí trong ống xả, khí sẽ đẩy mở van xả và đi vào ống xả cho đến khi piston di chuyển về vị trí tận cùng bên phải (hay còn gọi là tâm chết ngoài). Khi van xả được đóng lại, piston lại chuyển động sang trái và quá trình trên lặp lại.
Sự khác biệt giữa máy nén khí tự nhiên và máy nén khí thông thường
Máy nén khí thiên nhiên khác với máy nén khí thông thường. Máy nén khí tự nhiên chủ yếu nén khí tự nhiên (bao gồm hàm lượng, mêtan, propan, v.v.) với áp suất cao và mức độ rủi ro cao. Máy nén thông thường chủ yếu nén không khí, rất đơn lẻ đến áp suất trung bình và thấp.
Khí thiên nhiên nén có thành phần tương tự như khí thiên nhiên đường ống, Thành phần chính là khí mêtan (CH4). CNG có thể được sử dụng làm nhiên liệu cho xe cộ. LNG (khí thiên nhiên hóa lỏng) có thể được sử dụng để sản xuất CNG. Phương tiện chạy bằng nhiên liệu CNG này được gọi là NGV (xe chạy bằng khí đốt tự nhiên). Khí hóa lỏng (LPG) thường bị nhầm lẫn với LNG. Trên thực tế, chúng rõ ràng là khác nhau. Thành phần chính của LPG là propan (hơn 95%), ngoài ra còn có một lượng nhỏ butan. LPG được chứa trong bình chứa chất lỏng dưới áp suất thích hợp và được sử dụng làm nhiên liệu dân dụng và nhiên liệu xe cộ.
Bảo dưỡng máy nén khí tự nhiên
Để giảm thiệt hại của bộ phận máy nén và kéo dài tuổi thọ của máy nén, việc bảo dưỡng và sửa chữa hàng ngày là rất quan trọng và cần thiết. Bảo trì hàng ngày chủ yếu bao gồm: bôi trơn và thay dầu thường xuyên cho thiết bị, chống ăn mòn thiết bị, hiệu chuẩn thường xuyên độ chính xác của thiết bị, v.v. để giảm thiểu sự hao mòn và hỏng hóc của các bộ phận và giữ cho thiết bị hoạt động bình thường trạng thái càng xa càng tốt. Quy trình bảo trì cụ thể thường được chia thành bảo trì hàng quý, bảo dưỡng nửa năm và bảo trì hàng năm.
Bảo trì hàng quý
(1) Hệ thống thông hơi phải được làm sạch và kiểm tra hàng quý để quan sát độ nhạy của hoạt động van điện từ. Hệ thống thông hơi được làm sạch càng sạch thì hoạt động của van điện từ càng nhạy.
(2) Làm sạch bộ lọc thiêu kết dựa trên đồng phía trước van điện từ để làm cho nó sạch và không có bụi bẩn càng nhiều càng tốt.
(3) Đối với phần tử lọc của bộ lọc, hãy xem xét có nên thay thế nó hay không tùy theo các điều kiện dịch vụ cụ thể và các yếu tố môi trường.
(4) Các van khí ở tất cả các cấp cũng phải được làm sạch kỹ lưỡng và cẩn thận để loại bỏ cặn cacbon càng nhiều càng tốt.
(5) Làm sạch bên ngoài của máy nén khí để đảm bảo rằng nó sạch sẽ và không có bụi bẩn; Thay dầu máy nén khí tùy theo tình hình cụ thể.
(6) Sau khi làm sạch, cơ cấu chuyển động của máy nén phải được hiệu chỉnh và kiểm tra. Ví dụ, kiểm tra độ chặt của đai chữ V, khả năng bôi trơn của động cơ chính và điều chỉnh khe hở giữa các bộ phận khác nhau để đảm bảo tính linh hoạt trong quá trình làm việc của nó.
(7) Chú ý đến việc xả đáy toàn diện của bộ tách, bộ thu khí làm rỗng, bộ lọc, bể thu hồi, v.v.
2. Bảo trì định kỳ hàng năm
(1) Kiểm tra xem đồng hồ áp suất có đủ tiêu chuẩn hay không và giá trị hoạt động của bộ điều khiển áp suất có nằm trong phạm vi quy định hay không.
(2) Kiểm tra xem tất cả các cơ cấu chuyển động của máy nén có hoạt động bình thường hay không và giá trị tác động có linh hoạt hay không.
(3) Kiểm tra hoạt động của van an toàn của bình chứa khí để đảm bảo rằng nó có thể được mở kịp thời trong phạm vi sử dụng an toàn ở áp suất tối đa.
(4) Cẩn thận vệ sinh bên ngoài máy nén và khoang trong của bình chứa khí, kiểm tra xem máy nén và bộ lọc hút đã sạch chưa và cần thay mới.
(5) Kiểm tra cẩn thận đường ống để tránh rò rỉ khí.
(6) Kiểm tra động cơ và các thiết bị điện để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.
3 năm bảo trì
(1) Gửi máy nén đến đơn vị được Cục lao động chỉ định để thử nghiệm và kiểm tra van an toàn.
(2) Kiểm tra quạt làm mát, van một chiều, v.v.
(3) Thay chất làm mát.
(4) Kiểm tra toàn diện xi lanh thủy lực hoặc động cơ bước, thiết bị giới hạn bước, v.v.
Nguyên tắc duy trì máy nén khí piston
Để bảo trì và bảo dưỡng máy nén khí tự nhiên, chúng ta nên nắm vững các phương pháp nhất định và tuân thủ các nguyên tắc và yêu cầu nhất định. Nếu không làm được thì chúng ta không thể đạt được mục đích kéo dài tuổi thọ cơ khí. Máy nén phải được bảo dưỡng thường xuyên. Tầm quan trọng của việc bảo trì không thể được thực hiện cho đến khi máy nén bị mòn ở một mức độ nhất định.
Hãy ghi nhớ rằng "quan tâm đến bảo dưỡng và sửa chữa và tập trung vào phòng ngừa". Việc bảo dưỡng và sửa chữa máy nén khí là công việc lâu dài. Chúng ta nên hiểu sâu sắc sự thật rằng thay đổi định lượng đạt đến thay đổi chất lượng. Chỉ bảo trì thường xuyên mới có thể kéo dài tuổi thọ của máy. Đồng thời, chúng ta nên giải quyết một cách chính xác mối quan hệ giữa "bảo trì" và "sửa chữa", "bảo trì" và "sử dụng". Chỉ sửa chữa mà không bảo dưỡng hoặc chỉ sử dụng mà không bảo dưỡng thì vô ích.
Trong quá trình bảo dưỡng cần chú ý thực hiện từng bước để đảm bảo chất lượng. Kiểm tra từng mục, và không bỏ sót việc kiểm tra hoặc bảo trì. Chú ý ghi nhận kịp thời trong quá trình bảo trì, báo cáo kịp thời các sự cố cho các bộ phận liên quan.
Trong quá trình vận hành, chú ý không vượt quá tải của máy nén để loại bỏ các nguy cơ mất an toàn có thể xảy ra. Đồng thời, chú ý đến độ chính xác của thiết bị hiệu chuẩn trong quá trình bảo dưỡng để đảm bảo tính linh hoạt của nó; Kiểm tra độ an toàn và độ tin cậy của thiết bị để ngăn ngừa các tai nạn nguy hiểm.