Mối quan hệ giữa quy trình đúc khuôn và chi phí rất chặt chẽ, việc lựa chọn và tối ưu hóa quy trình sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất. Sau đây là một số yếu tố chính và tác động của chúng đến chi phí:

1. Lựa chọn vật liệu
Chi phí vật liệu: Chi phí của các vật liệu khác nhau rất khác nhau. Giá của các loại vật liệu thông thường như hợp kim nhôm, hợp kim magie, hợp kim kẽm,… sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành của khuôn đúc. Vật liệu hiệu suất cao thường đắt hơn nhưng có thể mang lại hiệu suất sản phẩm cao hơn và giá trị gia tăng.
Tỷ lệ tận dụng nguyên liệu: Tỷ lệ tận dụng nguyên liệu càng cao thì càng ít lãng phí và giá thành càng thấp. Tối ưu hóa thiết kế và quy trình có thể cải thiện việc sử dụng vật liệu.
2. Chế tạo khuôn mẫu
Giá thành khuôn: Giá thành thiết kế và chế tạo khuôn cao, đặc biệt là các khuôn có độ chính xác cao và phức tạp. Mặc dù khoản đầu tư ban đầu lớn nhưng khuôn mẫu chất lượng cao có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, đồng thời giảm chi phí lâu dài.
Tuổi thọ của khuôn: Tuổi thọ của khuôn ảnh hưởng đến chi phí khấu hao. Mặc dù khuôn chất lượng cao đắt tiền nhưng chúng có tuổi thọ dài và giá thành đơn vị thấp.
3. Hiệu quả sản xuất
Thời gian chu kỳ: Thời gian chu kỳ của quá trình đúc khuôn (từ phun đến làm mát, mở và tháo khuôn) ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất. Thời gian chu kỳ càng ngắn thì sản lượng trên một đơn vị thời gian càng cao và giá thành trên mỗi sản phẩm càng thấp.
Tự động hóa: Mức độ tự động hóa cao có thể giảm chi phí lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất, nhưng khoản đầu tư ban đầu lớn. Về lâu dài, thiết bị tự động có thể giảm đáng kể chi phí vận hành.
4. Thông số quy trình
Tốc độ và áp suất phun: Tốc độ và áp suất phun ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Tối ưu hóa các thông số quy trình có thể làm giảm sai sót, cải thiện năng suất và giảm chi phí làm lại và phế liệu.
Thời gian làm mát: Thời gian làm mát thích hợp có thể nâng cao hiệu quả sản xuất, nhưng thời gian làm mát quá ngắn có thể gây ra vấn đề về chất lượng sản phẩm. Cài đặt thời gian làm mát hợp lý giúp cân bằng giữa hiệu quả và chất lượng.
5. Quá trình xử lý hậu kỳ
Làm mờ và xử lý bề mặt: Các quá trình xử lý sau như làm mờ, đánh bóng và phun làm tăng chi phí sản xuất. Quy trình đúc khuôn có độ chính xác cao có thể giảm các yêu cầu xử lý bổ sung này và giảm tổng chi phí.
Xử lý nhiệt: Một số vật đúc cần xử lý nhiệt để cải thiện tính chất cơ học, làm tăng chi phí. Nhưng tối ưu hóa quy trình có thể làm giảm nhu cầu xử lý nhiệt và tiết kiệm chi phí.
6. Kiểm soát chất lượng
Tỷ lệ khuyết tật: Các khuyết tật như lỗ rỗng, đóng nguội và lỗ co ngót trong quá trình đúc khuôn làm tăng tỷ lệ phế liệu và chi phí làm lại. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và quy trình tối ưu hóa có thể giảm tỷ lệ sai sót và tăng năng suất.
Kiểm tra và kiểm tra: Mặc dù thiết bị kiểm tra có độ chính xác cao và quy trình kiểm tra toàn diện làm tăng chi phí nhưng chúng có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm chi phí trả lại và bồi thường do vấn đề chất lượng gây ra.
7. Hiệu ứng tỷ lệ
Sản xuất hàng loạt: Sản xuất quy mô lớn có thể làm giảm chi phí cố định, chẳng hạn như chi phí sản xuất khuôn mẫu và chi phí khấu hao thiết bị. Lô sản xuất càng lớn thì giá thành đơn vị càng thấp.
Quản lý chuỗi cung ứng: Tối ưu hóa quản lý chuỗi cung ứng và thu mua nguyên liệu thô cũng như thiết lập kênh cung ứng ổn định có thể giảm chi phí nguyên liệu thô và chi phí tồn kho.
8. Đổi mới và công nghệ
Ứng dụng công nghệ mới: Việc áp dụng các công nghệ mới như in 3D và sản xuất thông minh có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Mặc dù khoản đầu tư ban đầu lớn nhưng về lâu dài có thể giảm đáng kể chi phí.
Đầu tư R&D: Đầu tư R&D vào quy trình mới và vật liệu mới có thể làm tăng chi phí ngắn hạn nhưng có thể mang lại lợi thế kỹ thuật dài hạn và tiết kiệm chi phí.
Tóm lại, công nghệ đúc khuôn có liên quan chặt chẽ đến chi phí. Bằng cách tối ưu hóa các thông số quy trình, cải thiện mức độ tự động hóa, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và lựa chọn nguyên liệu hợp lý, chi phí sản xuất có thể được giảm một cách hiệu quả và có thể cải thiện khả năng cạnh tranh.