Các lỗ rỗng co ngót (còn được gọi là hiện tượng lún) trong vật đúc là một khuyết tật phổ biến thường xảy ra ở các khu vực có thành dày hoặc đông dân cư của bộ phận. Những khuyết tật như vậy có thể ảnh hưởng đến tính chất cơ học và hình thức bên ngoài của bộ phận. Sau đây là một số nguyên nhân phổ biến gây ra các lỗ co ngót trong vật đúc và các giải pháp tương ứng:

1. Đổ đầy chất lỏng kim loại:

Nguyên nhân của sự cố: Chất lỏng kim loại không lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn trong quá trình đổ đầy, khiến hình thành các khoang co ngót ở một số khu vực.

Giải pháp: Điều chỉnh hệ thống rót và các thông số rót, tăng độ mở rót hoặc thay đổi hướng rót để thúc đẩy quá trình rót kim loại và cải thiện tỷ lệ rót và độ đầy.

2. Vấn đề thiết kế khuôn:

Nguyên nhân của sự cố: Thiết kế khuôn không đúng, chẳng hạn như cấu trúc quá dày hoặc quá phức tạp, có thể khiến chất lỏng kim loại bị cản trở trong quá trình đổ đầy và hình thành các khoang co ngót.

Giải pháp: Tối ưu hóa thiết kế khuôn, giảm các bộ phận có thành dày, thêm lỗ thông gió hoặc cải tiến hệ thống cổng để thúc đẩy quá trình đổ đầy và dòng chảy của chất lỏng kim loại.

3. Kiểm soát nhiệt độ chất lỏng kim loại không đúng cách:

Nguyên nhân của sự cố: Nếu nhiệt độ của chất lỏng kim loại quá cao hoặc quá thấp, nó có thể khiến chất lỏng kim loại có tính lưu động kém trong quá trình rót và dễ hình thành các khoang co ngót.

Giải pháp: Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ rót của chất lỏng kim loại để đảm bảo rót trong khoảng nhiệt độ phù hợp, tránh nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp.

4. Vấn đề cơ cấu tổ chức của hợp kim kim loại:

Nguyên nhân của sự cố: Thành phần hóa học của hợp kim kim loại không đồng đều hoặc có các tạp chất khác có thể khiến chất lỏng kim loại đông đặc không đều trong quá trình rót và hình thành các lỗ co ngót.

Giải pháp: Tối ưu hóa công thức của hợp kim kim loại, tăng cường khuấy trộn và đồng nhất hóa chất lỏng kim loại và đảm bảo cơ cấu tổ chức của hợp kim kim loại là đồng nhất và ổn định.

5. Vận hành không đúng cách:

Nguyên nhân của sự cố: Việc người vận hành kiểm soát không đúng cách trong quá trình đúc khuôn , chẳng hạn như áp suất, nhiệt độ hoặc tốc độ quá cao, cũng có thể khiến chất lỏng kim loại hình thành các khoang co ngót trong quá trình đổ đầy.

Giải pháp: Đào tạo người vận hành để đảm bảo họ hiểu và thực hiện chính xác các quy trình vận hành, kiểm soát chặt chẽ các thông số đúc khuôn và tránh các lỗi vận hành.

Thông qua các biện pháp trên, các lỗ co ngót trong vật đúc có thể được ngăn ngừa và giảm thiểu một cách hiệu quả, đồng thời có thể cải thiện chất lượng và độ tin cậy của vật đúc.