1. Các phần chính của máy đúc chết?

Trả lời: máy đúc khuôn chủ yếu bao gồm cơ cấu đóng, cơ cấu phun, cơ cấu đẩy, hệ thống điện (thủy lực), hệ thống điều khiển

Nó bao gồm hệ thống bôi trơn, hệ thống làm mát, v.v.

2． Trọng tải của máy đúc chết đặt theo tên?

A: trọng tải của máy đúc khuôn được đặt tên theo lực kẹp lớn nhất (lực kẹp). Ví dụ, máy đúc khuôn 180 tấn, lực kẹp tối đa của nó là 180 tấn.

3. Chức năng của cơ chế đóng của máy đúc chết?

Trả lời: chức năng của cơ cấu đóng là lắp và cố định khuôn và dẫn động di chuyển của khuôn đúc để mở hoặc đóng khuôn.

4. Áp suất danh định của hệ thống thủy lực của nằm ngang máy đúc chết?

A: nó là 12 MPa (hoặc 120 kg / cm2).

5. Chức năng của cơ chế tiêm là gì?

Đáp: cơ cấu phun là một phần quan trọng của quá trình đúc khuôn, nó làm cho chất lỏng kim loại điền vào khoang khuôn với một tốc độ và áp suất nhất định từ khoang phun.

6. Các bước tác động tuần hoàn của mũi tiêm trong quá trình sản xuất bình thường là gì?

Trả lời: các bước là: tốc độ chậm (từ đầu của đầu phun đến khi qua cửa rót của buồng phun) máy đúc khuôn buồng lạnh

Nhanh chóng (đầu phun cho phép kim loại lỏng đi vào máy chạy và sprue)

II. Nhanh chóng (làm cho kim loại lỏng đi thẳng vào cổng bên trong ngay từ đầu để lấp đầy khoang khuôn)

Điều áp (khi kim loại lỏng lấp đầy khoang khuôn, áp suất của xi lanh phun tăng nhanh đến một giá trị nhất định, và kim loại phụ được nén chặt và duy trì trong một khoảng thời gian) máy đúc khuôn ngang

Theo dõi (cùng thời điểm mở khuôn, đầu phun tiếp tục di chuyển về phía trước một khoảng cách với vật liệu dư thừa của ống bọc ngoài)

Quay trở lại (đầu phun trở lại trạng thái ban đầu và hoàn thành một chu kỳ)

7. Các thông số kỹ thuật cơ bản của máy đúc khuôn nằm ngang buồng lạnh sản xuất tại Trung Quốc là gì?

Trả lời: có (1) lực kẹp (KN), (2) lực phun (KN), (3) lực kích (KN), (4) hành trình kích (mm), (5) hành trình di chuyển ván khuôn (mm), (6) độ dày khuôn (mm), (7) đường kính buồng phun (mm), (8) áp suất riêng phun (MPA), (9) diện tích đúc dự kiến ​​tối đa (cm2), (10) khối lượng rót kim loại tối đa (nhôm hợp kim) (kg) (11) Áp suất làm việc của hệ thống (MPA), (12) khoảng cách trong cột (mm), (13) công suất động cơ chính (kw).

8. Những thông số quy trình nào có thể được điều chỉnh trong quá trình đúc chết sản xuất?

Trả lời: (1) độ dày khuôn, (2) tốc độ đóng khuôn, (3) tốc độ mở khuôn, (4) thời gian đóng khuôn, (5) phun chậm, (6) phun nhanh, (3) hành trình phun chậm, (8 ) hành trình phun nhanh, (9) áp suất phun (áp suất cụ thể), (10) hành trình theo dõi, (11) theo dõi độ trễ, (12) hành trình phun, (13) tốc độ phun, (14) trễ phun, (15) Thời gian chu kỳ , (16) nhiệt độ nhôm, (17) nhiệt độ khuôn, v.v.

9. Vai trò của bình nitơ của máy đúc chết chơi?

Trả lời: nó đóng vai trò tích lũy năng lượng. Khi cần phun nhanh, bộ tích điện sẽ nhanh chóng giải phóng một lượng lớn dầu thủy lực để tăng tốc đầu phun. Khi cần điều áp, bộ tích áp sẽ giải phóng áp suất ngay lập tức để tạo áp suất cho đầu phun.

10. Chức năng của hệ thống bôi trơn của máy đúc khuôn là gì?

A: hệ thống bôi trơn của máy đúc khuôn nói chung là một hệ thống độc lập. Bằng cách đặt chế độ nạp dầu và bôi trơn tự động cho từng bộ phận trượt và quay của cơ cấu đóng ở một khoảng thời gian nhất định, nó đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động bình thường và tuổi thọ của máy.

11. Chức năng và thành phần chính của hệ thống thủy lực của máy đúc khuôn?

Trả lời: nó cung cấp năng lượng cho máy đúc khuôn để hoàn thành các hoạt động khác nhau, chủ yếu bao gồm động cơ, bơm dầu, xi lanh dầu, các van điều khiển và đường ống khác nhau.

12. Chức năng của máy làm mát là gì?

Trả lời: nó có thể làm mát và bảo vệ hệ thống thủy lực.

13. Tại sao phải làm mát thanh đẩy và đầu phun bằng nước làm mát?

Trả lời: vì nước làm mát được lắp trong đầu phun của thanh phun có các chức năng sau:

(1) Nhiệt cách nhiệt được truyền từ thanh đẩy tới hệ thống thủy lực;

(2) Giảm sự mài mòn của đầu phun ở nhiệt độ cao;

(3) Đẩy nhanh quá trình làm nguội vật liệu còn lại để tránh vật liệu còn lại dính vào đầu phun và mở khuôn do vật liệu còn lại không được làm mát đủ.

14. Tác hại của nhiệt độ dầu thủy lực cao của máy đúc chết?

Trả lời: (1) nhiệt độ dầu quá cao (hơn 50 ℃), đặc tính của dầu thủy lực giảm, áp suất làm việc của hệ thống không bình thường (thấp);

(2) Nhiệt độ dầu quá cao làm trầm trọng thêm sự rò rỉ bên trong của xi lanh và van dầu, dẫn đến các thông số quá trình không ổn định;

(3) Nhiệt độ dầu cao làm tăng tốc độ lão hóa của vòng đệm;

(4) Nếu nhiệt độ dầu quá cao, dầu thủy lực dễ bị biến chất, rò rỉ và hao hụt.