âTruyền và âDie truyền đều là các quy trình được sử dụng phổ biến trong gia công kim loại.

Có một số khác biệt rõ ràng giữa chúng:

âPhạm vi áp dụngâ:

Đúc khuôn đặc biệt thích hợp để sản xuất số lượng lớn vật đúc vừa và nhỏ, và được sử dụng rộng rãi nhất trong các quy trình đúc khác nhau. â

Đúc phù hợp hơn với các bộ phận có kích thước lớn hơn, hình dạng đơn giản và yêu cầu độ chính xác kém hơn hoặc sản xuất hàng loạt nhỏ và sản xuất một chiếc. â

âĐặc tính sản phẩmâ:

Bề mặt đúc khuôn mịn hơn và có độ đồng nhất về kích thước cao hơn.

Sản phẩm đúc có thể tương đối đơn giản, yêu cầu về độ chính xác và chất lượng bề mặt không cao bằng sản phẩm đúc khuôn.

âChi phí và hiệu quảâ:

Quá trình đúc khuôn đòi hỏi chi phí thiết bị đúc và khuôn cao, vì vậy nó thường chỉ được sử dụng để sản xuất hàng loạt số lượng lớn sản phẩm. Mức tăng chi phí đơn vị rất thấp và các sản phẩm có hình dạng nhất quán có thể được sản xuất nhanh chóng và hiệu quả.

Đúc đòi hỏi phải chuẩn bị khuôn cát hoặc khuôn thạch cao, chu trình sản xuất tương đối dài nhưng mức đầu tư ban đầu thấp và thực hiện tương đối dễ dàng hơn.

âSo sánh ưu và nhược điểmâ:

Ưu điểm của phương pháp đúc khuôn là có thể sản xuất hiệu quả số lượng lớn vật đúc cỡ vừa và nhỏ với hình dạng nhất quán, độ chính xác cao và chất lượng bề mặt cao. Nhược điểm là chi phí đầu tư ban đầu cao và cần phát triển các khuôn mẫu đặc biệt. â

Ưu điểm của phương pháp đúc là phù hợp cho việc sản xuất các bộ phận có kích thước lớn, hình dạng đơn giản cũng như sản xuất hàng loạt hoặc sản phẩm đơn lẻ với mức đầu tư ban đầu thấp. Nhược điểm là chu kỳ sản xuất dài, độ chính xác và chất lượng bề mặt tương đối thấp. â

Tóm lại, đúc và đúc khuôn có sự khác biệt rõ ràng về phạm vi ứng dụng, đặc tính sản phẩm, chi phí và hiệu quả cũng như những ưu điểm và nhược điểm. Việc lựa chọn quy trình nào tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất cụ thể, thiết kế sản phẩm và cân nhắc về ngân sách.