longhua sử dụng quy trình lắp ráp cấu trúc lắp ráp máy đúc nitơ lỏng (âm -196oC) duy nhất trên thế giới (giãn nở và co lại), điều này hoàn toàn có thể đảm bảo rằng cấu trúc lắp ráp máy đúc không có tỷ lệ thất bại trong sản xuất. nitơ lỏng: nitơ lỏng. Nó trơ, không màu, không mùi, không ăn mòn, không bắt lửa và nhiệt độ cực thấp. nitơ chiếm phần lớn khí quyển (78,03% theo thể tích và 75,5% tính theo trọng lượng). nitơ không hoạt động và không hỗ trợ đốt cháy. tê cóng do một lượng lớn tiếp xúc nhiệt nội trong quá trình hóa hơi. dưới áp suất bình thường, nhiệt độ của nitơ lỏng là -196 ° c; 1 mét khối nitơ lỏng có thể mở rộng đến 696 mét khối nitơ khí tinh khiết ở 21 ° c. nitơ lỏng là một chất lỏng không màu, không mùi và khí lạnh ở áp suất cao. nitơ lỏng (thường được viết là ln2) là một dạng nitơ lỏng được hình thành ở nhiệt độ thấp. nhiệt độ sôi của nitơ là -196 ° c. nếu nhiệt độ thấp hơn áp suất khí quyển bình thường, nitơ lỏng sẽ được hình thành; nếu được điều áp, nitơ lỏng có thể thu được ở nhiệt độ cao hơn. trong công nghiệp, nitơ lỏng thu được bằng cách chưng cất phân đoạn không khí. sau khi không khí được làm sạch, nó được hóa lỏng trong môi trường có áp suất và được làm mát và được phân tách bằng các điểm sôi khác nhau của các thành phần trong không khí. nitơ (78,09% thể tích không khí) lần đầu tiên được lọc (và không hóa lỏng), tiếp theo là 0,93% lượng khí hiếm trong không khí, và cuối cùng là 20,95% oxy. không có vấn đề gì với sự tiếp xúc trực tiếp của da người với nitơ lỏng ngay lập tức, nó sẽ đóng băng và không thể đảo ngược sau hơn 2 giây.

sẽ có một số khiếm khuyết khi đúc các vật đúc. hôm nay, máy đúc khuôn longhua sẽ đưa bạn phân tích nguyên nhân và giải pháp của các khiếm khuyết, và chúng ta hãy xem xét. phân tích độ xốp và bong bóng của khuyết tật hợp kim nhôm đúc đặc điểm khuyết tật: các lỗ chân lông trên thành của ba vật đúc thường có hình tròn hoặc hình bầu dục, với bề mặt nhẵn, vảy oxit sáng bóng và đôi khi có màu vàng dầu. lỗ chân lông bề mặt và bọt khí có thể được tìm thấy bằng cách phun cát, lỗ chân lông bên trong có thể được tìm thấy thông qua huỳnh quang tia X hoặc xử lý cơ học. các bong bóng khí xuất hiện màu đen trên phim x-quang. nguyên nhân: 1. hợp kim đúc không ổn định và liên quan đến khí 2. loại cát (lõi) trộn với tạp chất hữu cơ (như bụi than, rễ cỏ, phân ngựa, v.v.) 3. thông gió kém của khuôn và lõi 4. co ngót trên bề mặt sắt lạnh 5. thiết kế hệ thống rót để phân tích khuyết tật hợp kim nhôm không đúc phương pháp phòng ngừa: 1. kiểm soát chính xác tốc độ rót và tránh dính vào gas. 2. cát (lõi) không được trộn lẫn với tạp chất hữu cơ để giảm lượng khí sinh ra từ vật liệu mô hình 3. cải thiện khả năng thông hơi của cát (lõi) 4. lựa chọn tốt hơn và xử lý sắt lạnh 5. thiết kế cải tiến của hệ thống rót Đặc điểm khuyết tật: sự co ngót của vật đúc nhôm thường xảy ra ở các phần dày của rễ riser gần người chạy bên trong, độ dày của tường và các bức tường mỏng với các mặt phẳng lớn. ở trạng thái như đúc, vết nứt có màu xám và màu vàng nhạt có màu trắng xám hoặc hơi vàng hoặc xám đen sau khi xử lý nhiệt. nó giống như đám mây và hình dạng nghiêm trọng trên phim X quang, có thể được tìm thấy bằng tia X, gãy huỳnh quang thấp và các phương pháp kiểm tra khác. nguyên nhân: 1. hiệu quả cho ăn kém của riser 2. quá nhiều khí trong phí 3. quá nhiệt gần cổng rót 4. độ ẩm quá mức trong khuôn cát, lõi không được sấy khô 5. hạt hợp kim thô 6. đúc không được định vị đúng trong khuôn 7. nhiệt độ rót quá cao và tốc độ rót quá nhanh Phòng ngừa: 1. nạp chất lỏng kim loại từ riser để cải thiện thiết kế của riser 2. phí phải sạch và không ăn mòn. 3. một riser được đặt ở độ co rút của vật đúc, và sắt lạnh hoặc sự kết hợp của sắt lạnh và riser được đặt 4. kiểm soát độ ẩm cát và sấy lõi 5. thực hiện các biện pháp tinh chế các hạt 6. cải thiện vị trí của vật đúc trong khuôn và giảm nhiệt độ rót và tốc độ rót. đặc điểm khuyết tật: 1. đúc nứt. nó phát triển dọc theo ranh giới hạt, thường đi kèm với sự phân tách. nó là một vết nứt hình thành ở nhiệt độ cao hơn. Hợp kim có độ co rút thể tích lớn hơn và hình dạng phức tạp hơn dễ xuất hiện 2. nứt xử lý nhiệt: gây ra bởi quá trình xử lý nhiệt quá nóng hoặc quá nóng. thông thường, các hợp kim có ứng suất lớn và hệ số giãn nở nhiệt được làm lạnh quá mức. hoặc trong sự hiện diện của các khuyết tật luyện kim khác nguyên nhân: 1. thiết kế cấu trúc của vật đúc là không hợp lý, có các góc nhọn và độ dày của tường thay đổi quá nhiều 2. nhượng bộ khuôn cát (lõi) kém 3. khuôn quá nóng 4. nhiệt độ rót quá cao 5. loại bỏ sớm các vật đúc từ khuôn 6. xử lý nhiệt qu...

Năm 2020 là một năm mới, và bengbu longhua chết máy móc đồng., ltd . cũng đã bắt tay vào một hành trình mới. Vào đầu năm mới, bengbu longhua nhận được tin tốt lành với đội ngũ chuyên nghiệp, sức mạnh kỹ thuật mạnh mẽ, khả năng đổi mới liên tục và quản lý kinh doanh khoa học, máy đúc bengbu longhua đã vượt qua kiểm tra lĩnh vực sss quốc tế một lần nữa.

chúng ta đều biết rằng thành phần của nhôm đúc khác với nhôm hồ sơ. do đó, các phương pháp xử lý bề mặt của hợp kim nhôm đúc và nhôm định hình cũng sẽ khác nhau, điều này thường dẫn đến khó khăn trong việc xác định phương pháp xử lý bề mặt của hợp kim nhôm đúc hoặc không thể xác định trực tiếp ngày nay, bengbu longhua máy đúc chết sẽ giới thiệu một số phương pháp xử lý bề mặt hợp kim nhôm đúc cho mọi người, hy vọng sẽ có cảm hứng cho mọi người. có nhiều loại phương pháp xử lý bề mặt cho nhôm đúc. phương pháp quá trình nào được sử dụng để xử lý hợp kim nhôm đúc phụ thuộc vào yêu cầu chất lượng của sản phẩm. Hiện nay, có nhiều phương pháp xử lý bề mặt phổ biến hơn: 1, nếu chất lượng bề mặt yêu cầu màu kim loại hợp kim nhôm, bạn có thể sử dụng quy trình xử lý bảo vệ chống ăn mòn đánh bóng hoặc thụ động; 2, nếu bề mặt không yêu cầu màu sắc thật của kim loại hợp kim nhôm, có thể sử dụng quy trình xử lý bảo vệ chống ăn mòn hoặc thụ động; 3, nếu bề mặt cần nhiều màu hiệu ứng trang trí khác nhau, nó có thể được xử lý bằng cách làm sạch, thụ động, sơn hoặc điện di; 4, nếu bề mặt phải được bảo vệ bằng kim loại mạ, có thể sử dụng làm sạch và mạ; 5, nếu sản phẩm yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao, bạn có thể sử dụng làm sạch, kích hoạt, xử lý thụ động hoặc xử lý thụ động sau đó xử lý niêm phong và phun thuốc; 6. hiện nay, trong ngành công nghiệp nhôm đúc chết điều trị, xử lý oxy hóa dẫn kim loại cũng được sử dụng. Bây giờ, về cơ bản sử dụng sáu phương pháp xử lý bề mặt nhôm đúc ở trên, tôi tin rằng với sự phát triển của công nghệ, sẽ ngày càng có nhiều phương pháp xử lý bề mặt nhôm đúc.

hợp kim kẽm đúc chết là một quá trình đặc biệt để sản xuất khuôn mẫu. Hầu hết các sản xuất khuôn mẫu ở thị trường trong nước ngày nay đều sử dụng công nghệ sản xuất này, đặc biệt là ở vùng đồng bằng sông ngọc ở các khu vực ven biển và wenzhou ở zhejiang. hiệu suất của các sản phẩm được sản xuất bằng quy trình này mạnh hơn các sản phẩm được sản xuất bằng kỹ thuật sản xuất quy trình truyền thống. so với quy trình sản xuất truyền thống, quy trình đúc hợp kim kẽm có rất nhiều ưu điểm và đặc điểm. những lợi thế cụ thể và hiệu suất của quá trình đúc hợp kim kẽm này là gì? sau đây bengbu longhua máy đúc sẽ giới thiệu chi tiết cho người dùng. công nghệ sản xuất của quá trình đúc hợp kim kẽm Đúc hợp kim kẽm thực sự dưới tác động của áp suất cao, đổ vật liệu kim loại lỏng hoặc bán rắn vào khoang của khuôn đúc với tốc độ rất nhanh, nhưng cũng trong điều kiện áp suất tương đối lớn, đây là đúc. sau khi làm mát và hóa rắn, có thể thu được sản phẩm đúc. trong quá trình sản xuất, áp lực cần sử dụng là rất lớn. và so với phương pháp gia công truyền thống chỉ cần máy đúc, quy trình đúc hợp kim kẽm đòi hỏi sự kết hợp của ba loại khuôn và quy trình đúc khá trưởng thành để tạo ra một sản phẩm tốt. đặc điểm của quá trình đúc hợp kim kẽm 1. tỷ lệ của sản phẩm được tạo ra bởi quá trình đúc hợp kim kẽm là tương đối lớn, và nó có kết cấu tốt hơn và trọng lượng nặng hơn. sức mạnh của quá trình này lớn hơn nhiều so với ép phun nhựa. 2. quá trình đúc hợp kim kẽm có hiệu suất đúc siêu tốt. Ngoài ra, phương pháp quy trình này có thể tạo ra các sản phẩm có thành mỏng và phức tạp hơn mà không thể sản xuất theo quy trình truyền thống và bề mặt của sản phẩm này rất mịn và không nhám. 3. khuôn được sản xuất bởi quá trình đúc hợp kim kẽm cũng có thể được xử lý lại bề mặt và bề mặt có thể được xử lý bằng cách mạ điện và sơn. 4. Công nghệ đúc hợp kim kẽm được sử dụng để sản xuất khuôn. hiệu quả sản xuất của nó rất cao, và tuổi thọ của khuôn dài hơn nhiều. nó có thể sử dụng tới 10.000 lần đúc. 5. quá trình đúc hợp kim kẽm có hiệu quả sản xuất sản phẩm rất tốt. Các sản phẩm được sản xuất bởi công nghệ này có tính chất cơ học rất tốt ở nhiệt độ phòng, nghĩa là nhiệt độ cao sẽ không xảy ra khi sử dụng lâu dài. Ngoài ra, nó cũng có khả năng chống mài mòn rất tốt và sẽ không dễ bị mòn. 6. điểm nóng chảy của sản phẩm được sản xuất bởi quá trình đúc hợp kim kẽm là tương đối thấp. sản phẩm có thể được nấu chảy ở khoảng 385 độ C, vì vậy sản phẩm này có thể được sản xuất tốt hơn. 7. điểm chính là giá của khuôn được sản xuất bởi quá trình đúc hợp kim kẽm thấp hơn nhiều so với khuôn được sản xuất theo quy trình truyền thống, giúp tiết kiệm rất nhiều chi phí sản xuất. đây là điểm quan trọng nhất đối với mọi người dùng công nghệ đúc hợp kim kẽm được liệt kê trên thị trường hiện tại. hầu hết trong số họ là một công nghệ sản xuất khuôn được sử dụng bởi các nhà sản xuất khuôn. các sản phẩm được sản xuất bởi sự hạn chế này tốt hơn nhiều so với các sản phẩm khác về chất lượng và giá cả. tốt hơn nhiều. nó...

đúc hợp kim nhôm đã được phát triển liên tục trong một thời gian dài. ngành công nghiệp đúc hợp kim nhôm của Trung Quốc đã có sự phát triển đáng kinh ngạc và đã phát triển thành một ngành công nghiệp mới nổi. hiện nay, quá trình này đã trở thành một trong những quy trình được sử dụng rộng rãi nhất trong quá trình hình thành hợp kim nhôm ô tô. Sản phẩm đúc hợp kim nhôm chủ yếu được sử dụng trong điện tử, ô tô, động cơ, thiết bị gia dụng và một số ngành công nghiệp truyền thông. một số sản phẩm hợp kim nhôm chất lượng cao, độ chính xác cao, độ bền cao cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe như máy bay và tàu lớn. . việc sử dụng chính vẫn còn trên một số bộ phận của thiết bị. Hợp kim nhôm có nhiều ứng dụng, độ đúc tốt, độ chính xác cao của vật đúc, độ nhám bề mặt tốt, độ ổn định đúc tốt, năng suất cao, tỷ lệ sử dụng kim loại cao, dễ tiết kiệm sản xuất, độ bền cao và độ cứng bề mặt của vật đúc. năm đặc điểm. 1, độ bền nhôm có tính ổn định mạnh mẽ và khả năng chống oxy hóa, và đúc hợp kim nhôm sẽ không bị gỉ và ăn mòn; bề mặt được phủ bột tĩnh điện và lớp phủ fluorocarbon, và các sản phẩm trang trí trong nhà và ngoài trời quy mô lớn khác nhau có thể được duy trì trong một thời gian dài mà không bị đổi màu. 2. độ dẻo nhôm có độ dẻo tốt, thuận tiện cho các thiết kế mô hình khác nhau. nó có độ bền, có thể được sử dụng nhiều lần và có phạm vi ứng dụng rộng hơn. 3. bảo mật Sau nhiều thử nghiệm nghiêm ngặt khác nhau, khả năng chống chịu của các sản phẩm nhôm đối với động đất, áp lực gió và thời tiết được đảm bảo. phương pháp đúc hợp kim nhôm độc đáo làm cho công việc sản xuất nhẹ hơn, giảm gánh nặng cho hoạt động vận chuyển và xây dựng, và giảm nguy hiểm. 4. sáng tạo các họa tiết được thiết kế bởi các nhà thiết kế chuyên nghiệp để dẫn đầu xu hướng thế giới. theo sở thích của chủ sở hữu, một trang trí riêng biệt có thể được thiết kế để tạo ra các đặc quyền nhà độc quyền. 5. trọng lượng nhẹ nhôm có trọng lượng nhẹ, giúp lắp đặt và bảo trì thuận tiện hơn. bengbu longhua máy đúc chết co., ltd . đã chuyên sản xuất các bộ phận tự động đúc nhôm chính xác trong 38 năm. nó là một doanh nghiệp công nghệ cao quan trọng của kế hoạch ngọn đuốc quốc gia.

Hoạt động đặc biệt: mua máy đúc khuôn, bếp miễn phí chiến đấu chống lại dịch bệnh! trong thời kỳ dịch bệnh, để cảm ơn các khách hàng mới và cũ trong và ngoài nước đã hỗ trợ và hiểu biết, từ ngày 24 tháng 2 năm 2020 đến ngày 23 tháng 3 năm 2020, khách hàng mới và cũ đã mua máy đúc khuôn của công ty chúng tôi trong giai đoạn này và lấy một phần tiền gửi dự án lò đúc tiết kiệm năng lượng (lò điện, lò đốt gas tự nhiên). Đề án cụ thể như sau; mua một trong những máy đúc chết của công ty chúng tôi; sau khi ký gửi máy đúc, thêm 1450 usd sẽ được cấp cho 200kg (lò điện tiết kiệm năng lượng hoặc lò tiết kiệm năng lượng khí tự nhiên). sau khi ký gửi máy đúc, thêm 2160 usd sẽ được cấp cho 300kg (lò điện tiết kiệm năng lượng hoặc lò tiết kiệm năng lượng khí tự nhiên). sau khi ký gửi máy đúc, thêm 2880 usd sẽ được cấp cho 400kg (lò điện tiết kiệm năng lượng hoặc lò tiết kiệm năng lượng khí tự nhiên). sau khi ký gửi máy đúc, thêm 4320 usd sẽ được cấp cho 500kg (lò điện tiết kiệm năng lượng hoặc lò tiết kiệm năng lượng khí tự nhiên). sau khi ký gửi máy đúc khuôn, thêm 5040 usd sẽ được cấp cho 800kg (lò điện tiết kiệm năng lượng hoặc lò tiết kiệm năng lượng khí tự nhiên). sau khi trả tiền đặt cọc của máy đúc, thêm 5760 usd sẽ được trao cho 1000kg (lò điện tiết kiệm năng lượng hoặc lò tiết kiệm năng lượng khí tự nhiên). thời gian ưu đãi: một tháng nhận xét: quyền giải thích thuộc về công ty longhua bengbu longhua máy đúc chết co., ltd. ngày 24 tháng 2 năm 2020

Làm thế nào để ngăn chặn hiệu quả ăn mòn nồi nấu kim loại (như trong hình)? công nghệ longhua nhắc nhở bạn: 1, càng xa càng tốt để xỉ lò thành xỉ bên ngoài lò, hoạt động đó là để giảm xác suất ăn mòn nồi nấu, cách khác là để tiết kiệm quá trình tinh chế xỉ và thời gian chờ ủ sau khi kết thúc.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 2. chọn dung môi có hàm lượng natri và clo thấp khi loại bỏ xỉ, tinh chế, hư hỏng và che phủ. Có thể xốp, natri, clo sẽ làm tăng tốc độ ăn mòn của lỗ chân lông để hình thành các lỗ.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 3. nhiệt độ của quá trình loại bỏ xỉ và tinh luyện nhôm phải đạt 720 ~ 730oC, vì nếu nhiệt độ không đủ, dung môi không thể phản ứng nhanh và sẽ được hấp thụ vào thành trong của chén nung, làm tăng tốc độ ăn mòn của chén nung. (www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 4. kịp thời làm sạch xỉ trên tường và đáy nồi nấu kim loại. Thứ nhất, tốc độ giãn nở của xỉ lớn hơn so với nồi nấu kim loại khi xỉ quá dày và nhiệt độ tăng lên, dẫn đến nứt vỡ nồi nấu kim loại, thứ hai, sự hấp phụ hoặc kết tủa dung môi trên cặn của nồi nấu kim loại tăng tốc độ ăn mòn của nồi nấu kim loại, thứ ba, hãy làm sạch trong pha nhiệt độ cao để tránh thiệt hại vật lý cho nồi nấu kim loại.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com )