hiện tượng burr của hợp kim nhôm là không thể tránh khỏi, và có nhiều phương pháp để đối phó với burr. trong quá trình sản xuất đúc chết, do các yếu tố như sốc áp suất và lực kẹp không đủ, các vệt là không thể tránh khỏi. trong những năm gần đây, với các yêu cầu chất lượng ngày càng tăng của vật đúc, các yêu cầu về burrs đã trở nên nghiêm ngặt hơn, và các phương pháp gỡ lỗi cũng xuất hiện vô tận. quá trình deburring là rắc rối nhất. hôm nay bengbu longhua di e đúc máy móc đồng., ltd . khuyến nghị những ưu và nhược điểm sau đây của các loại tranh luận đúc khác nhau phương pháp vòng, để bạn có thể hiểu rõ hơn về các phương pháp gỡ lỗi khác nhau và theo theo nhu cầu của bạn, chọn phương pháp deburring thích hợp. 1. deburring nhân tạo đây là phương pháp truyền thống và được sử dụng phổ biến nhất trong nhà máy đúc. nó sử dụng các tập tin (tập tin bao gồm tập tin thủ công và tập tin khí nén), giấy nhám, máy đai, đầu mài, v.v. Nhược điểm: chi phí lao động đắt đỏ, hiệu quả không cao và các lỗ chéo phức tạp rất khó để loại bỏ. Đối tượng áp dụng: các yêu cầu kỹ thuật của công nhân không cao lắm, áp dụng cho các khuôn đúc hợp kim nhôm có gờ nhỏ và cấu trúc sản phẩm đơn giản. 2.die deburring deburring được thực hiện bằng cách sử dụng một die sản xuất và một cú đấm. Nhược điểm: đòi hỏi một chi phí sản xuất khuôn nhất định (khuôn thô + khuôn mịn) và cũng có thể cần phải tạo hình khuôn. Đối tượng áp dụng: nó phù hợp cho các bộ phận đúc hợp kim nhôm với bề mặt phân chia tương đối đơn giản, có hiệu quả và hiệu quả tốt hơn so với nhân tạo. 3. tăng và gỡ lỗi loại deburring này bao gồm rung, phun cát, con lăn và các phương pháp khác, hiện đang được sử dụng trong các nhà máy đúc. Nhược điểm: có một vấn đề là loại bỏ không sạch lắm. nó có thể yêu cầu xử lý thủ công các vệt dư hoặc gỡ lỗi bằng các phương pháp khác. đối tượng áp dụng: thích hợp cho các khuôn đúc hợp kim nhôm nhỏ với các lô lớn hơn. 4, deburring đông lạnh burr nhanh chóng được làm mát bằng cách làm mát, và sau đó đạn được đẩy ra để loại bỏ burr. Giá của thiết bị khoảng hai đến ba trăm ngàn; đối tượng áp dụng: thích hợp cho đúc hợp kim nhôm với độ dày thành burr nhỏ hơn và khối lượng nhỏ hơn. 5, nóng hổi còn gọi là deburring nhiệt, nổ deburring. bằng cách đưa một số khí dễ dàng vào lò thiết bị, sau đó sử dụng một số phương tiện và điều kiện để làm cho khí phát nổ ngay lập tức, sử dụng năng lượng được tạo ra bởi vụ nổ để hòa tan và loại bỏ các vệt. Nhược điểm: thiết bị đắt tiền (giá hàng triệu đồng), yêu cầu công nghệ vận hành cao, hiệu quả thấp, tác dụng phụ (rỉ sét, biến dạng); đối tượng áp dụng: chủ yếu được sử dụng trong một số bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao, chẳng hạn như ô tô và hàng không vũ trụ và các bộ phận chính xác khác. 6.deburring của máy khắc giá thiết bị không đắt lắm (hàng vạn). đối tượng áp dụng: nó phù hợp với cấu trúc không gian đơn giản và các vị trí gỡ lỗi đơn giản và thường xuyên. 7. deburring hóa học sử dụng nguyên lý của phản ứng điện hóa, hoạt động deburring được thực hi...

đôi khi, bề mặt của đúc chết có một mạng lưới các vết nổi lên hoặc trũng giống như tóc, vì số lần đúc chết tăng lên và không thể mở rộng và mở rộng. Nhận dạng hình ảnh, bề mặt chạm tay và thô ráp. nguyên nhân: 1, đúc chết khuôn vết nứt bề mặt 2. việc sử dụng khuôn đúc vật liệu không đúng hoặc quá trình xử lý nhiệt không chính xác 3. chênh lệch nhiệt độ giữa lạnh và nóng của khuôn thay đổi quá nhiều trong một thời gian rất ngắn 4. vật đúc nhiệt độ quá cao 5. sấy sơ bộ không đồng đều và không đủ khuôn sản xuất 6. bề mặt gồ ghề của khuôn lỗ cải tiến phương pháp 1. lựa chọn chính xác của khuôn vật liệu và quá trình xử lý nhiệt máy đúc khuôn longhua sử dụng thép nóng h13, chịu được nhiệt độ cao, ăn mòn và dễ bảo trì để đảm bảo chất lượng đúc. 2. vật đúc nhiệt độ không được quá cao, đặc biệt đối với các hợp kim có nhiệt độ nóng chảy cao. Để đáp ứng nhu cầu sản xuất, nhiệt độ đúc phải càng thấp càng tốt 3. làm nóng trước khuôn đầy đủ và đồng đều máy đúc khuôn longhua Đề nghị rằng trước khi sử dụng khuôn, sử dụng khí hóa lỏng hoặc khí tự nhiên tập trung nướng 3-5 phút, để đảm bảo khuôn được làm nóng hoàn toàn trước khi làm nóng, cải thiện các vấn đề bề mặt của vật đúc. 4, khuôn sản xuất đến một số lượng nhất định ủ, để loại bỏ căng thẳng nội bộ. máy đúc khuôn longhua đề nghị bạn, sau mỗi lần sử dụng, loại bỏ kịp thời các tạp chất trong khuôn khoang, bôi trơn dầu bôi trơn để duy trì khuôn, kéo dài tuổi thọ của khuôn. 5. bề mặt của người chạy và khoang không được đánh bóng thường xuyên để đảm bảo bề mặt của khuôn sạch sẽ 6, sự lựa chọn hợp lý của khuôn phương pháp làm mát, để đảm bảo khuôn cân bằng nhiệt

Musk tiết lộ rằng Tesla đang cố gắng sử dụng Model Aluminium để chế tạo thân của Model Y, thay vì kết hợp giữa thép và nhôm dập, để quá trình sản xuất tự động hàng loạt có thể nhanh hơn. Bằng cách này, chúng ta có thể chế tạo một số máy đúc lớn và biến 70 bộ phận cơ thể thành một, giúp giảm đáng kể chi phí thiết kế và chi phí cho robot lắp ráp. Tesla mô tả các vấn đề hiện nay trong việc đúc khuôn ô tô: "Nói chung, trong quá trình sản xuất và đúc khuôn khung, các máy đúc khuôn khác nhau yêu cầu các máy đúc khuôn khác nhau. Ví dụ, một máy đúc khuôn duy nhất trong một nhà máy được sử dụng để đúc khuôn Sau đó, một công nhân nhà máy hoặc hệ thống robot sẽ lắp ráp hoặc cố định các bộ phận được đúc bởi mỗi máy đúc khuôn (chẳng hạn như bằng phương pháp hàn) để tạo thành một khung (chẳng hạn như một khung tích hợp cho việc đúc và sản xuất khác). các quá trình lắp ráp các bộ phận riêng lẻ khác (chẳng hạn như do chi phí thiết bị đúc và khuôn kim loại cao), quá trình đúc khuôn thường đòi hỏi chi phí cao nên cần cải tiến máy đúc khuôn và các phương pháp đúc khuôn liên quan, đặc biệt là giảm phần cuối cùng được lắp ráp thành một khung đúc "Tesla đã đề xuất một hệ thống cho phép một số khuôn hội tụ ở một trung tâm. Theo đơn xin cấp bằng sáng chế, hệ thống này được thiết kế bởi Matt Kallas, "giám đốc sản xuất khuôn mẫu" của Tesla và Matt Kallas đã rời Tesla để trở thành nhà thiết kế khuôn đúc cho GF Linamar. Bằng sáng chế nêu rõ: "Máy đúc khuôn đa hướng được cấu hình theo khung hiện tại bao gồm một khuôn có vỏ ô tô và một số chày có thể dịch tương ứng với khuôn bọc. Các chày này được chuyển tương ứng đến máy đúc. Phần trung tâm khu vực đúc chịu trách nhiệm đúc các Bộ phận khác nhau và thực hiện hầu hết công việc đúc khung trên một máy. "Tesla tin rằng thiết kế này có thể" giảm thời gian sản xuất, chi phí vận hành, chi phí sản xuất, diện tích sàn nhà xưởng, chi phí vận hành nhà máy, chi phí dụng cụ và số lượng. Ngoài ra, Tesla thậm chí còn cho biết họ có thể giảm số lượng máy đúc sản xuất khung và tự sản xuất khung “hoàn thiện một phần hoặc hoàn chỉnh”. Theo báo cáo, bằng sáng chế này được thiết kế bởi Matt Callas, “giám đốc sản xuất khuôn mẫu” của Tesla. Ông giữ công việc tại Tesla một thời gian dài nhưng sau đó rời Tesla và chuyển sang General Motors để tiếp tục công việc đúc ô tô của mình. Được biết, bằng sáng chế này được thiết kế bởi Matt Kallas, "giám đốc sản xuất khuôn mẫu" của Tesla. Ông đã đảm nhiệm công việc này từ lâu tại Tesla, nhưng sau đó rời Tesla và chuyển sang General Motors để tiếp tục công việc ở xưởng đúc xe. Hiện tại, Tesla đang đặt nhiều hy vọng vào loại máy đúc mới này. Bengbu Longhua, được thành lập tại Bengbu, tỉnh An Huy của Trung Quốc, vào năm 1982, là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiệp tham gia thiết kế, sản xuất và bán máy đúc khuôn buồng lạnh , thiết bị ngoại vi đúc khuôn , thiết bị mỏ dầu và thiết bị năng lượng mới ( khí đốt tự nhiên, nitơ, đầu giếng, vỏ, nguyên liệu thô, khí dầu mỏ hóa lỏng, khí đặc biệt, máy nén). Dòng s...

Gần đây, Bộ công nghiệp và công nghệ thông tin tuyên bố rằng 5g sử dụng thương mại đã chính thức bắt đầu! sự phát triển của 5g đặt ra nhu cầu mới về cơ sở hạ tầng mạng. số lượng và chi phí của các trạm cơ sở nhiều hơn gấp đôi so với 4g. phải mất khoảng bảy năm để xây dựng 6 triệu trạm cơ sở 5g trong cả nước. chi phí sẽ đạt đến độ cao chưa từng thấy. trong việc sản xuất 5g thiết bị đầu cuối, 5g điện thoại di động và 5g thiết bị đầu cuối sẽ được tung ra trên quy mô lớn. "báo cáo kinh tế Trung Quốc 5g năm 2020" được phát hành tại Bắc Kinh cho thấy 5g sử dụng thương mại sẽ thúc đẩy 900 tỷ nhân dân tệ đầu tư vào Trung Quốc vào năm 2020 và 1,5 nghìn tỷ nhân dân tệ vào năm 2025. theo báo cáo, năm ngành công nghiệp tiên phong của thiết bị đầu cuối di động, ngành công nghiệp ô tô, Internet công nghiệp, y tế và giải trí pan sẽ dẫn đầu để hưởng lợi từ 5g. nhu cầu cao đối với 5g trạm gốc và bộ lọc cũng thúc đẩy sự phát triển của các nhà cung cấp đúc trong chuỗi công nghiệp của nó, chẳng hạn như khoang lọc và tản nhiệt trạm gốc. khó khăn trong thiết kế bộ lọc và số lượng bộ lọc tăng đáng kể là xu hướng tất yếu, và giá trị và doanh số tương ứng của chúng sẽ tăng gấp đôi. Với một chiếc bánh thị trường khổng lồ như vậy, các doanh nghiệp đúc chết nên đáp ứng hiện tại và tương lai của 5g như thế nào? Với sự ra đời của kỷ nguyên 5g, việc hiện thực hóa và thúc đẩy các nhà máy đúc thông minh đã được thúc đẩy rất nhiều. sản xuất thông minh đã trở thành một phương tiện mới để các doanh nghiệp cải thiện quản lý, chuyển đổi toàn diện và mở ra thị trường mới. bengbu longhua máy đúc chết Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn. phát triển và sản xuất các máy đúc tự động thông minh tiết kiệm năng lượng, đám mây thông minh longhua + internet + internet của các chương trình máy đúc, có thể điều khiển toàn cầu từng quy trình của máy đúc trong sản xuất, tự động phát hiện và khắc phục sự cố, lập trình kiểm soát áp lực và tốc độ, có thể tăng cường phân tích dữ liệu và như vậy. hệ thống đám mây thông minh này được trang bị một bộ hoàn chỉnh gồm các hệ thống điều khiển phun của Nhật Bản (omron mitsitech ube), tiếng Đức (siemens) và American (visi trak) (bao gồm: van yuken Nhật Bản, van rexroth của Đức, nguồn điện, bộ điều khiển, cảm biến từ que, v.v.) các thương hiệu nội địa khác chuyên nghiệp hơn và hệ thống ổn định hơn, có thể đảm bảo kiểm soát thời gian thực của hệ thống. thông qua 5g điều khiển từ xa, giám sát và cấu hình lại mạng di động, máy móc và thiết bị có thể tự tối ưu hóa để đơn giản hóa dây chuyền sản xuất và lập kế hoạch tổng thể. Đối mặt với sự ra đời của 5g, bengbu longhua máy đúc chết co., ltd . tiếp tục đổi mới, liên tục phát triển các công nghệ mới, tìm kiếm sự phát triển trong đổi mới và tiếp tục đổi mới trong phát triển. hiện nay, ngành công nghiệp đúc của Trung Quốc đã bước vào một vòng phát triển mới. toàn bộ chuỗi công nghiệp đúc cuối cùng sẽ thay đổi và tiếp tục phát triển. các nhà cung cấp sẽ phải đối mặt với việc chuyển đổi và nâng cấp quy mô lớn, điều này ...

đây là một khách hàng từ xa đến từ Ai Cập.

longhua chào đón bạn bè từ khắp nơi trên thế giới và hy vọng hợp tác với tất cả các quốc gia để đạt được chiến thắng cùng có lợi!

pakistan là một quốc gia anh em của Trung Quốc và hy vọng rằng chúng ta có thể đạt được lợi ích chung và kết quả đôi bên cùng có lợi.

hệ thống đám mây thông minh longhua là thành tựu nghiên cứu mới nhất của học viện khoa học Trung Quốc và đã được trao hai chứng chỉ sản phẩm công nghệ cao quốc gia đám mây thông minh longhua + internet + internet của vạn vật máy đúc chết chương trình có thể kiểm soát mọi quá trình máy đúc chết sản xuất ở tất cả các nơi trên thế giới, tự động phát hiện và khắc phục sự cố, kiểm soát áp suất và tốc độ, và tăng cường phân tích dữ liệu và các chức năng khác. Hệ thống đám mây thông minh này được trang bị một bộ hoàn chỉnh của hệ thống điều khiển tiêm omron mitsitech ube, visi trak và visi trak (bao gồm: van yuken, van rexroth, nguồn điện, bộ điều khiển, thanh từ cảm biến, v.v.) so với các sản phẩm trong nước khác máy đúc , đám mây thông minh longhua máy đúc Là chuyên nghiệp hơn, hệ thống ổn định hơn, có thể đảm bảo kiểm soát hệ thống thời gian thực. hệ thống kiểm soát tiêm của máy đúc chết là một hệ thống điều khiển thời gian thực và có thể điều chỉnh động, có thể được sửa đổi theo máy đúc chết hoặc đặc biệt được sử dụng cho máy mới để cải thiện hiệu suất của đầu phun. kiểm soát tiêm năng động và thời gian thực của máy đúc chết được thiết kế để cải thiện kiểm soát tiêm, khả năng lập trình và lặp lại tiêm cũng như tính linh hoạt trong sản xuất. Các ưu điểm của hệ thống bao gồm: máy đúc chạy nhanh hơn và chính xác hơn, dòng chảy của kim loại (chất lỏng) trong toàn bộ quá trình chụp ổn định hơn, thời gian xử lý lâu hơn và ít chất thải hơn để đạt được chất lượng sản xuất cao hơn. hệ thống kiểm soát tiêm của máy đúc chết bao gồm ba thành phần chính: cảm biến vị trí / tốc độ visi-trak Đối với hệ thống điều khiển phun vòng kín, điều rất quan trọng là phải biết chính xác vị trí và vận tốc của pít-tông trong toàn bộ quá trình phun. Độ chính xác càng cao, "điều khiển" của cảm biến tiêm càng tốt. , vị trí thời gian thực và phản hồi tốc độ. bộ điều khiển chuyển động kỹ thuật số đầy đủ dựa trên máy tính máy vi tính so sánh giá trị vị trí / thời gian phản hồi với giá trị lập trình để xác định rằng không có lỗi. máy đúc chết van điều khiển tốc độ van điều khiển tốc độ hướng dẫn tiết kiệm năng lượng kiểm soát tốc độ bằng cách liên tục điều chỉnh lưu lượng trong rãnh xả của xi lanh phun. Van (đặc biệt là van điều khiển tốc độ được thiết kế cho ứng dụng này) bao gồm: 1. ống điện phản lực giai đoạn 1. van tiết kiệm năng lượng thủy lực.2. van điều chỉnh lưu lượng tỷ lệ cột trượt cân bằng hai chiều; 3. biến áp vi sai biến tuyến tính (lvdt) cung cấp phản hồi về vị trí của rãnh van tốc độ cho bộ điều khiển chuyển động.omron mitsitech ube siemens cảm biến vị trí đặc biệt, cảm biến không tiếp xúc, để giảm thiểu tiếp xúc cơ học. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của cảm biến, tăng khả năng chống bụi / dầu, và giảm hoặc loại bỏ hoàn toàn sự bật lại cơ học do sự biến dạng của kết quả vị trí / vận tốc....