vào ngày 18 tháng 2 , thành phố bengbu và viện vật lý hợp thành , học viện khoa học Trung Quốc tổ chức cuộc họp điều phối hợp tác lần thứ ba . huang xiaowu , bí thư ủy ban thành phố CPC hợp Phì , và chủ tịch liu jianguo , hợp phi viện khoa học vật lý , viện khoa học Trung Quốc đã tham dự cuộc họp và phát biểu . thị trưởng cao longcan chủ trì cuộc họp . song yuntao và cheng yan , phó chủ tịch viện khoa học vật liệu Hợp Phì , học viện khoa học Trung Quốc; jiang haihe , chủ tịch đảo khoa học hợp Phì nắm giữ đồng . , ltd .; lãnh đạo thành phố ma tianqi , wang qingwu , ge rui , tổng thư ký của chính quyền thành phố wu daojun đã tham dự cuộc họp . hội nghị nghe báo cáo công việc Trung tâm chuyển giao công nghệ zhongke bengbu , xem xét " phương pháp quản lý dự án chuyển giao công nghệ đặc biệt zhongke bengbu (sửa đổi) , CST rio thông qua đồng nghiên cứu khoa học . , LTD . , Trung Quốc các ngành công nghiệp phía bắc . viện nghiên cứu 214 , bengbulonghua máy đúc khuôn . ltd . và các đơn vị khác để báo cáo hợp tác cao đẳng . các đại biểu đã thảo luận và trao đổi về việc tăng cường hợp tác giữa viện với doanh nghiệp và thúc đẩy chuyển đổi thành tựu . huang xiaowu hoan nghênh liu jianguo và phái đoàn của ông đến bengbu và cảm ơn Viện khoa học vật lý hợp Phì thuộc viện khoa học Trung Quốc đã hỗ trợ cho sự phát triển kinh tế và xã hội của bengbu . ông nói rằng hiện tại , theo yêu cầu triển khai của tỉnh ủy và chính quyền tỉnh , bengbu đang tập trung vào sáu ngành công nghiệp hàng đầu mới nổi như vật liệu mới sinh học dựa trên silicon và công nghệ thông tin thế hệ mới , đang nỗ lực hết sức để thu hút đầu tư và thúc đẩy đổi mới , xây dựng " ba địa điểm và một huyện " và hai trung tâm , và phấn đấu xây dựng một viện khoa học vật lý hạnh phúc . hợp Phì , cas là một trong những cơ sở nghiên cứu khoa học toàn diện lớn nhất thuộc cas , với năng lực đổi mới mạnh mẽ và nhiều tài năng sáng tạo . trong những năm gần đây , hai bên đã hợp tác sâu rộng thiết thực và đạt được nhiều kết quả . trước tình hình mới a Nhiệm vụ mới , hai bên hy vọng sẽ tăng cường hơn nữa giao lưu và trao đổi , đổi mới cơ chế hợp tác , và phấn đấu cho sự hợp tác tập trung hơn , sâu hơn và hiệu quả hơn giữa học viện và chính quyền địa phương . huang xiaowu nhấn mạnh rằng doanh nghiệp nên tăng cường các chuyến thăm và nỗ lực nghiên cứu , phát huy hết vai trò của trung tâm chuyển giao công nghệ tại bengbu , tập trung vào nhu cầu khoa học và công nghệ của doanh nghiệp , cập cảng chính xác và tăng cường dịch vụ , nỗ lực giải quyết các công nghệ then chốt , cho phép doanh nghiệp đổi mới và tăng hiệu quả , và nâng cao ý thức tiếp thu công nghệ của doanh nghiệp . cần phải xây dựng hơn nữa nền tảng hợp tác , tăng cường hơn nữa sự phối hợp và hợp tác giữa hai các bên , tăng cường trao đổi cán bộ và nhân tài , tích cực lồng ghép các nguồn lực khác nhau , xây dựng hệ sinh thái công nghiệp phối hợp đa chuỗi như chuỗi công nghiệp , chuỗi vốn , chuỗi tài năng và chuỗi công nghệ , và tạo điều kiện cho ngành sản xu...

01 . Giới thiệu sơ lược về ngành đúc khuôn Hiện tại , đại đa số máy đúc khuôn thuộc về máy đúc khuôn truyền động thủy lực , sức mạnh của hệ thống truyền động thủy lực được cung cấp bởi bơm dầu điều khiển động cơ . Trong quá trình thay đổi chu trình đúc khuôn , máy đúc khuôn trong các quá trình khác nhau cần lưu lượng và áp suất khác nhau , phải dựa vào van lưu lượng và van áp suất để điều chỉnh lưu lượng và áp suất khác nhau theo yêu cầu của các quá trình khác nhau . Và khi phụ tải thay đổi tương đối lớn , do công suất đầu ra của bơm định lượng không thể điều chỉnh được , nên năng lượng dư thừa chỉ có thể bị tiêu hao trong vách ngăn , rò rỉ dầu , tăng nhiệt độ dầu , ] cũng làm trầm trọng thêm sự mài mòn của các van khác nhau , và gây ra nhiệt độ dầu cao , tiếng ồn quá mức của động cơ , và làm giảm tuổi thọ cơ học và các hiện tượng khác . Và thông thường trong thiết kế công suất của động cơ cao hơn nhiều so với nhu cầu thực tế , có hiện tượng " xe ngựa lớn " , dẫn đến lãng phí nhiều năng lượng điện . Vì vậy , việc thúc đẩy ứng dụng bộ biến tần trong máy đúc khuôn để giảm lãng phí năng lượng có ý nghĩa rất lớn . 02 , máy đúc khuôn tổng quan về nguyên lý hệ thống thủy lực 1 . Tổng quan về nguyên lý làm việc của máy đúc khuôn Máy phun thủy lực là một loại thiết bị điển hình làm nhiệm vụ định kỳ , trong một chu trình làm việc hoàn chỉnh (quy trình) có thể được chia đại khái thành kẹp , cho canh , và bắn , kéo lõi , chế độ mở [ 3] ống tích điện , làm mát , và như vậy nhiều giai đoạn , mỗi giai đoạn được thông qua bơm động cơ bơm dầu ra khỏi dầu thủy lực vào mỗi cơ cấu truyền động xi lanh thông qua một loạt các hành động , Mỗi giai đoạn đòi hỏi áp suất và lưu lượng khác nhau . Đối với hệ thống thủy lực ,, mỗi giai đoạn yêu cầu về áp suất , tốc độ dòng chảy của mỗi loại , khác nhau và công suất động cơ bơm dầu dựa trên sự phân bổ tải tối đa trong quá trình hoạt động , và máy đúc khuôn của một chu kỳ làm việc , chỉ kẹp áp suất cao và sau đó tải công đoạn bắn lớn hơn , công đoạn khác nói chung nhỏ , trong quá trình làm mát tải gần như bằng không . Đối với động cơ bơm dầu , quá trình của máy đúc khuôn được điều khiển bởi sự thay đổi trạng thái tải , bơm định lượng trong hệ thống thủy lực , động cơ bơm dầu ở tốc độ không đổi để cung cấp lưu lượng không đổi , và Áp suất làm việc và kích thước lưu lượng yêu cầu phụ thuộc vào van tỷ lệ áp suất và van tỷ lệ lưu lượng để điều chỉnh , bằng cách điều chỉnh áp suất hoặc độ mở van tỷ lệ lưu lượng để điều khiển áp suất hoặc tốc độ dòng chảy . Dầu thủy lực dư thừa chảy trở lại qua van xả . Quá trình này được gọi là quá trình đóng áp suất cao , và tổn thất năng lượng do nó gây ra nói chung là khoảng 50% . 2 . Tổng quan về nguyên tắc cải cách tiết kiệm năng lượng của máy đúc khuôn Theo nguyên lý làm việc của máy đúc khuôn , cắt cao áp là hao phí tiêu hao năng lượng của động cơ bơm dầu . Công ty tôi sản xuất máy đúc khuôn đặc biệt sử dụng đặc tính này , bộ biến đổi véc tơ dòng điện theo nhu cầu của quá trình sản xuất máy ...

Thực chất của đúc khuôn áp lực cao (gọi tắt là đúc khuôn) là phương pháp làm cho kim loại lỏng hoặc bán lỏng lấp đầy khoang của khuôn đúc (khuôn đúc) với tốc độ cao dưới áp suất cao , và tạo thành và đông đặc lại. dưới áp lực để có được vật đúc . Quy trình đúc áp suất cao , đầu tiên 1 . 1 Bố trí mặt phẳng đúc áp suất cao Hiện tại , đảo đúc chung sẽ xem xét cấu hình sau; Máy đúc khuôn có chân không , lò giữ nhiệt được trang bị hệ thống đúc định lượng , do và sản phẩm với kiểu hệ thống phun , rút ngắn thời gian phun , rô bốt lấy bộ phận , bao xỉ. , cắt mã và các công việc khác , lần cắt cuối cùng đối với hệ thống cổng; Đảo đúc cũng có thể được nâng cấp để làm sạch tự động trong điều kiện khối lượng lớn . 1 . 2 ỨNG DỤNG của phần mềm mô phỏng CAE Phân tích CAE ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn trong ngành đúc khuôn , đại diện là PROCAST , MAGMA , flow-3D , vv . Theo kết quả tính toán phân bố lưu lượng và vận tốc đổ đầy , thì mô phỏng có thể dự đoán chính xác các khuyết tật như kết nạp , và lấp đầy không tốt ,, giúp cải thiện đáng kể năng suất và tiết kiệm chi phí rất khách quan . Đây là một công cụ rất hữu ích để thiết kế toàn bộ hệ thống đúc (cổng) một cách nhanh chóng và khoa học. , sprue và bể tràn , vv .) để đúc khuôn . Tối ưu hóa các thông số quá trình đúc , giảm số lần kiểm tra khuôn , giảm chi phí đúc , cải thiện chất lượng sản phẩm . CAE phần mềm được sử dụng để phân tích tổng quát các báo cáo phân bố độ rỗng và phân bố vận tốc , đông đặc của điền đầy , (như thể hiện trong Hình 2) . 1 . 3 Ứng dụng của đúc khuôn chân không Với việc cung cấp liên tục các yêu cầu về chất lượng sản phẩm ,, việc sử dụng chân không để giải quyết vấn đề điền đầy và độ kín khí của vật đúc đã được phát triển tốt , và van chân không thường được sử dụng , loại van chân không được sử dụng phổ biến nhất có sau hai cấu trúc . Hình 3 là sơ đồ của van chân không . Giống như quá trình đúc khuôn thông thường , sau khi nước nhôm vào buồng , quá trình hút chân không bắt đầu bắt đầu . Sau đó , khi khuôn dập. máy đúc khởi động ở tốc độ cao , động năng của nước nhôm được dựa vào để chạm vào tấm lò xo của van chân không . Khi sử dụng van chân không cơ học , nó thường được đóng lại khi làm nóng khuôn . Khi hoàn tất quá trình gia nhiệt sơ bộ , van chân không chỉ có thể được sử dụng khi bắt đầu tăng tốc độ và điều áp cao . Van chân không cơ có ưu điểm là sử dụng đơn giản , nhưng độ chính xác xử lý của van chân không cao , và giá thành của van chân không tương đối cao . Hình 4 là giản đồ của van chân không thủy lực . Nguyên tắc của van chân không cơ khí giống nhau . Khi bắt đầu đột , chân không bắt đầu , nhưng nguyên tắc đóng van chân không thì khác . Khi van chân không thủy lực thường được khởi động ở tốc độ cao , loại được gửi đến hệ thống thủy lực của van chân không cùng một lúc , và van chân không được đóng lại . Giá thành của van chân không thủy lực là tương đối thấp , nhưng nó yêu cầu các thông số quá trình đúc khuôn và thiết kế khuôn phải phù hợp , nếu không nước nhôm đúc vào v...

Các cách để cải thiện tuổi thọ của khuôn đúc Độ bền của khuôn phụ thuộc vào: 1) Chọn thép khuôn chất lượng cao . 2) Thiết kế và quy trình sản xuất khuôn tốt . 3) Công nghệ xử lý tối ưu . 4) Quy cách vận hành , bảo trì, bảo dưỡng trong quá trình sử dụng . -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- - 1 . Lựa chọn vật liệu làm khuôn Lựa chọn vật liệu quyết định nhiều đặc tính quan trọng của khuôn , như độ dẻo , độ dai , độ dẫn nhiệt , độ cứng , độ rão , độ bền năng suất nhiệt độ cao , khả năng chống cháy ngược , nhiệt hệ số mở rộng và như vậy . 1) Độ dẻo , và độ bền rão của vật liệu ở nhiệt độ cao là những yếu tố chính để xác định mức độ hình thành vết nứt . Độ dẻo dai của vật liệu quyết định mức độ lan truyền vết nứt . 2) Độ dẫn nhiệt cao có thể làm giảm chênh lệch nhiệt độ khuôn và giảm ứng suất nhiệt . 3) Hệ số giãn nở nhiệt thấp có nghĩa là thể tích giãn nở nhỏ và tích tụ ứng suất nhiệt . 4) Cường độ năng suất ở nhiệt độ cao có lợi để chống lại sự nứt vỡ của khuôn . 5) Khả năng chống cháy ngược là làm cho khuôn có thời gian dài chịu nhiệt độ cao đối với hiệu suất làm mềm . 6) Chọn thép khuôn chất lượng cao , độ tinh khiết cao và tính đồng nhất của thép , ít tạp chất là chìa khóa cho độ bền . -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- - 2 . Thiết kế khuôn tốt 1) Cấu trúc khuôn phải đáp ứng các yêu cầu của công nghệ đúc khuôn , khả năng gia công , xử lý nhiệt và sử dụng . 2) Tính hợp lý của kết cấu: tính hợp lý của kết cấu là thiết kế hợp lý của hệ thống rót . Sau khi hình thức kết cấu và cách bố trí của hệ thống rót được xác định ,, nó cung cấp cơ sở cơ bản cho thiết kế tổng thể của khuôn . 3) Chiều dày thành khuôn: các yêu cầu về độ bền và độ cứng của khuôn cần được tính đến đầy đủ . Khi chiều dày thành khuôn không đủ , khoang dễ bị biến dạng dưới áp suất cao . Sau khi biến dạng , góc nhọn hoặc bán kính phi lê dễ gây ra sự tập trung ứng suất sẽ bị nứt . 4) Kênh làm mát: thiết kế hợp lý về vị trí , khoảng cách và kích thước của kênh làm mát có thể đảm bảo rằng khuôn làm việc trong phạm vi nhiệt độ hợp lý và không đổi , và tránh biến dạng nhiệt của từng bộ phận của khuôn do chênh lệch nhiệt độ lớn .

Máy đúc khuôn đặc điểm kỹ thuật hoạt động 1. Chuẩn bị trước ca làm việc 1.1. Công nhân đúc khuôn phải mặc đồ bảo hộ lao động khi làm việc, bao gồm quần áo bảo hộ lao động, giày bảo hộ lao động và mũ bảo hộ lao động. Nghiêm cấm mặc áo vest, quần đùi và cởi trần. 1.2, công nhân đúc khuôn phải đến bưu điện trước 20 phút để chuẩn bị trước công việc, bao gồm: Xem hồ sơ thay đổi ca Chuẩn bị công cụ cấp II và công cụ kiểm tra cần thiết cho sản xuất Kiểm tra chất lượng sản phẩm của ca trước, ca này và ca khác 1.3 Trước khi giao ca 15 phút, trưởng nhóm tập hợp các thành viên trong nhóm họp trước khi giao ca, bao gồm: Trưởng ca có trách nhiệm sắp xếp, điều chỉnh công việc trong ca trực Người giám sát phải truyền đạt quyết định của công ty Màn hình giới thiệu các vấn đề khác nhau tồn tại trong thời gian làm việc, nhắc nhở nhân viên và đưa ra các yêu cầu. 2. Xác minh chuẩn bị sản xuất 2.1 trước khi sản xuất, nó phải được xác minh theo xác minh chuẩn bị sản xuất, bao gồm xác minh quá trình: Kiểm tra xem quy trình thực tế trên trang web có phù hợp với thẻ quy trình hay không Nhập và kiểm tra quy trình mà không cần đầu vào từng mục 3. Khởi động máy 3.1 trước khi khởi động máy công cụ, máy đúc nhôm công cụ phải được kiểm tra toàn diện để đảm bảo rằng máy đúc công cụ ở trạng thái bình thường. 3.2 trước khi khởi động máy công cụ, hãy bôi trơn bằng tay 3 lần trước khi khởi động. 3.3 jog to start the machine tool and observe the operation of the machine tool. If there is any abnormality, stop the machine immediately. 3.4 sau khi máy công cụ được khởi động, nước làm mát phải được bật để ngăn nhiệt độ dầu tăng lên. 3.5 trong trường hợp máy công cụ bị hỏng hoặc có tín hiệu báo động, lập tức kiểm tra nguyên nhân và báo cáo sửa chữa. Nghiêm cấm làm việc với sự cố máy công cụ. 4. Lắp đặt khuôn cho máy đúc áp lực

Các vấn đề dễ dàng bị bỏ qua trong buồng lạnh kiểu nằm ngang máy đúc chết nơi sản xuất 1: Kết nối, phối hợp và bảo trì chính xác như thể hiện trong (Hình: 1): (1) thanh cắm phun, cụm thanh phun và lỗ cốc nóng chảy phải đồng trục và trục phải được lặp lại. Mối nối phải chắc chắn mà không bị lỏng lẻo rõ ràng. Không có khe hở rõ ràng ở lớp phủ. (2): khối đệm phải được thay thế thường xuyên (chuẩn bị theo kích thước thực tế giữa thanh phun và thanh piston). (3): mối nối giữa thanh đẩy, khớp chuyển tiếp và đầu đẩy phải được giữ chặt chẽ. (4): giữ nước làm mát không bị chặn. (5): đầu phun phải được bôi trơn tốt. Biện pháp phòng ngừa đặc biệt: (1): không sử dụng thanh đẩy bị cong. (2): không sử dụng đầu phun có ren lỗ bên trong và lõi hình tròn bên ngoài khác nhau, và cốc nấu chảy có lõi hình tròn bên trong và bên ngoài khác nhau. 2: Kết nối không chính xác và phù hợp được thể hiện trong (Hình: 3) Nguyên nhân của sự cố: do hàng nghìn cú sốc phun mỗi ngày, chiều dài của khối đệm giữa cần phun và cần piston bị ngắn dần dẫn đến khe hở giữa cần phun, cần piston và phần bao gồm kẹp quấn tách. Khi khoảng cách lớn đến một lượng nhất định, kết quả như (Hình: 3) sẽ xuất hiện. Đây là vấn đề lâu nay nhiều nhà máy bỏ mặc. Nó gây ra biến dạng vĩnh viễn của mặt cuối của thanh piston phun (mặt cuối không vuông góc với trục) hoặc thậm chí là gãy. Làm cho đầu phun, cụm thanh phun và cốc nấu chảy hoạt động trong điều kiện các trục và trục khác nhau không lặp lại. Các tính năng chính của lỗi: (1). Thanh đẩy thường bị cong và biến dạng. (2). Các khớp hoạt động quá mức thường bị gãy. (3). Luôn luôn kẹt đầu đẩy. Tuổi thọ của đầu phun ngắn. (4). Sự mài mòn một bên của đầu tiêm, cốc nấu chảy và ống bọc cổng trên khuôn là rất nhanh. Chất lỏng nhôm thường bắn ra ngoài từ khe giữa cốc nóng chảy và đầu phun. Hoặc đèn flash ở một bên của tay cầm vật liệu rất lớn. (5). Độ chính xác lặp đi lặp lại của hành động phun thiết bị kém, do đó chất lượng sản phẩm không ổn định. Một khi vấn đề này được hình thành, đầu phun thường sẽ được thay thế trong quá trình sản xuất, và các kỹ thuật viên nói chung sẽ đưa ra kết luận sai là "chất lượng kém của đầu phun và không có khả năng chống mài mòn". 3: Phương pháp phán đoán đơn giản của máy đúc hợp kim đồng thau được hiển thị trong (Hình: 4) (1) Đo lường đơn giản: thực hiện vật lý máy đúc chết với chương trình thủ công. Sau khi hoàn thành thao tác đúc khuôn, hãy đo xem có sự khác biệt rõ ràng giữa khe hở xung quanh giữa thanh phun và cốc nóng chảy hay không. Nếu có sự chênh lệch lớn chứng tỏ thanh phun hoặc cần piston đã bị biến dạng (nói chung là bình thường nếu độ lệch tâm trong khoảng 0,2mm). (2) Sau khi đúc khuôn vật lý, sử dụng chương trình thủ công để chuyển đổi liên tục giữa vị trí phun và vị trí giữa để xem trạng thái hoạt động của phần kết nối của thanh phun và thanh piston phun: (Một). Nếu thanh phun và cần piston chỉ thực hiện một phạm vi nhỏ chuyển động thẳng trái-phải, điều đó cho thấy rằng việc lắp ráp thanh phun vẫn bình thường. (b). ...

Đặt vấn đề: trước khi robot công nghiệp mang lại sức sống cho ngành sản xuất ô tô, phạm vi ứng dụng của công nghệ robot công nghiệp trong ngành sản xuất trên thế giới ngày càng rộng hơn. Nó đã được mở rộng từ ngành sản xuất truyền thống sang các ngành sản xuất khác, và sau đó là các ngành phi sản xuất khác nhau, nhưng ngành công nghiệp ô tô vẫn là lĩnh vực ứng dụng chính của robot công nghiệp. Người ta hiểu rằng% robot công nghiệp ở Hoa Kỳ được sử dụng trong sản xuất ô tô; Được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô trên toàn thế giới. Trước khi robot công nghiệp mang lại sức sống cho ngành ô tô, phạm vi ứng dụng của công nghệ robot công nghiệp trong ngành sản xuất ngày càng rộng rãi trên thế giới. Nó đã được mở rộng từ ngành sản xuất truyền thống sang các ngành sản xuất khác, và sau đó là các ngành phi sản xuất khác nhau. Tuy nhiên, ngành công nghiệp ô tô vẫn là lĩnh vực ứng dụng chính của robot công nghiệp. Người ta hiểu rằng% robot công nghiệp ở Hoa Kỳ được sử dụng trong sản xuất ô tô; Robot công nghiệp được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô trên thế giới đã đạt 37% tổng lượng tiêu thụ, và robot công nghiệp được sử dụng trong các bộ phận ô tô chiếm khoảng 24%. Tại Trung Quốc, ứng dụng ban đầu của robot công nghiệp là trong ngành ô tô và máy móc xây dựng, chủ yếu được sử dụng để phun và hàn các máy ô tô và máy xây dựng. Hiện nay, do sự lạc hậu của công nghệ rô bốt và R & D, rô bốt công nghiệp chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực sản xuất và ít được sử dụng trong lĩnh vực phi sản xuất. Theo thống kê, trong những năm gần đây, hơn một nửa số robot công nghiệp do các nhà sản xuất trong nước sản xuất được cung cấp cho ngành công nghiệp ô tô. Có thể thấy, sự phát triển của ngành công nghiệp ô tô là một trong những động lực thúc đẩy sự phát triển của robot công nghiệp tại Trung Quốc trong những năm gần đây. Đồng thời, trong "thông báo về việc tổ chức và triển khai phát triển thiết bị sản xuất thông minh" do Ủy ban Cải cách và Phát triển quốc gia, Bộ Tài chính, Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin và các Bộ và Ủy ban khác đưa ra, theo tình hình hiện tại của sự phát triển của thiết bị sản xuất thông minh ở Trung Quốc, "đặc biệt" sẽ tập trung vào việc hỗ trợ nghiên cứu và phát triển các bộ thiết bị thông minh hoàn chỉnh và các thành phần thông minh quan trọng cần thiết trong sản xuất ô tô và các lĩnh vực khác, trong tương lai gần, nó sẽ tập trung về thúc đẩy ứng dụng rô bốt công nghiệp và các thành phần thông minh quan trọng, chẳng hạn như dây chuyền sản xuất tự động hóa hàn ô tô rô bốt liên quan đến ô tô, xưởng kỹ thuật số và hệ thống hậu cần thông minh. Trong số các dự án thiết bị kỹ thuật lớn cấp quốc gia với nhu cầu là lực kéo, quy trình làm hướng dẫn, nhấn mạnh vào sự tham gia của người dùng và cuối cùng là hướng tới kết quả công nghiệp hóa và chuyển đổi, có tới một dự án liên quan đến thiết bị ô tô, chiếm hơn một thứ năm trong tổng số dự án. Ngày nay, với sự phát triển của ngành công nghiệp ô tô của Trung Quốc và việc nâng cao liên tục các yêu cầu...

Giới thiệu: tiết kiệm tác nhân giải phóng: lượng phun rô bốt và tác nhân giải phóng phun nhân tạo là như nhau. Nó tiết kiệm hơn một nửa liều lượng của chất phóng thích và vị trí phun chính xác hơn so với bình phun truyền thống. Nó có thể cải thiện chất lượng của sản phẩm. Ống đồng phun, vì lý do áp suất không khí, ống đồng sẽ bị thay đổi sau vài giờ, và cần phải điều chỉnh bằng tay, trong khi rô bốt cố định đầu phun. Độ chính xác cao và nhiều chương trình được lưu trữ: liệu rô bốt có đúng không. Tiết kiệm tác nhân giải phóng: Liều lượng của chất phun rô bốt và chất giải phóng phun nhân tạo là như nhau, giúp tiết kiệm hơn một nửa liều lượng tác nhân giải phóng so với máy phun truyền thống Vị trí phun là chính xác: nó có thể cải thiện chất lượng của sản phẩm. Ống đồng phun, vì lý do áp suất không khí, ống đồng sẽ bị thay đổi sau một vài giờ, và cần phải điều chỉnh bằng tay. Chương trình lưu trữ: robot có thể lưu trữ hơn 99 chương trình phun cho các loại khuôn khác nhau, viết chương trình và sau đó điều chỉnh chúng để sử dụng. Tuổi thọ: sau 4 năm các máy phun thông thường có nhiều vấn đề như trượt và mòn thanh dẫn, rô bốt sẽ sống lâu hơn 8 năm trong điều kiện vận hành thích hợp. Tính linh hoạt của rô bốt cao: máy phun truyền thống chỉ có thể phun và khi rô bốt thay đổi thiết bị cố định, nó cũng có thể được sử dụng để hái hoặc các mục đích khác. Thay đổi chương trình rất đơn giản: Robot có một lập trình viên cầm tay để dễ dàng vận hành. Tỷ lệ lỗi thấp: máy phun truyền thống trung bình sẽ được sửa chữa vài lần, nhưng rô bốt sẽ khó gặp lỗi ở hoạt động chính xác.