Tin tức

Đúc áp lực cao có thể sản xuất vật đúc một cách nhanh chóng và kinh tế. Những vật đúc này có thể bao gồm nhiều lỗ, ren và rãnh khác nhau, được đặc trưng bởi độ chính xác về kích thước cao và độ hoàn thiện bề mặt tốt. Chúng giúp kim loại trở nên kinh tế và yêu cầu ít hoặc không cần xử lý bề mặt. Nguyên lý của đúc áp lực là ép kim loại nóng chảy vào khuôn dưới áp suất đáng kể. Các máy được sử dụng cho mục đích này vận hành theo một hoặc cả hai hệ thống: Máy đúc buồng nóng (đối với kim loại có điểm nóng chảy thấp) Máy đúc buồng lạnh (đối với kim loại có điểm nóng chảy cao) Trong một buồng nóng máy đúc, kim loại được giữ ở trạng thái lỏng trong một nồi nấu kim loại bên trong máy, và buồng áp suất cung cấp kim loại vào khuôn được đặt trong rãnh kim loại. Các máy như vậy có thể được vận hành bằng khí nén, hoặc thông thường hơn là bằng tác động của một bộ phận dập để tạo áp suất. Kim loại đúc của buồng lạnh máy được giữ ở trạng thái lỏng trong lò giữ, được chuyển từ lò giữ sang buồng áp suất bằng muôi hoặc thiết bị tự động đặc biệt, và được ép vào khuôn bằng một bộ phận dập. Một số máy đơn giản được vận hành bằng tay, nhưng để tăng năng suất, các máy hoàn toàn tự động được sử dụng phổ biến hơn. Trong đúc áp lực, thiết kế phức tạp gồm nhiều bộ phận của các khuôn được sản xuất chính xác, và do đó rất đắt tiền, phải chịu các điều kiện làm việc khắc nghiệt với sự thay đổi liên tục về áp suất và nhiệt độ cao. Đối với việc sản xuất vật đúc kẽm và hợp kim kẽm, khuôn có thể được làm bằng thép không hợp kim, nhưng đối với magiê, nhôm, đồng và các hợp kim của các kim loại này, khuôn thường được làm bằng thép gia công nóng, loại thép này bền hơn nhiều. Một sự phát triển khác của đúc áp lực cao là đúc chân không. Nó tạo ra các vật đúc có độ hoàn thiện tốt hơn so với các vật đúc áp lực cao thông thường. Có hai hệ thống trong đó khuôn được bao bọc trong một nắp hút không khí ra ngoài, hoặc một lò cách nhiệt được lắp đặt bên dưới máy đúc để kim loại được hút vào khuôn và nén chặt bên trong đó trong khi không khí được hút ra ngoài. Một quy trình sản xuất vật đúc gang đã được phát triển dựa trên nguyên lý này.

Đầu tiên, đúc khuôn là gì? Đúc khuôn là một quá trình sử dụng áp lực để bơm kim loại nóng chảy vào khuôn và sau đó thu được sản phẩm đúc có hình dạng hoặc hình học chính xác như hình dạng bên trong của khuôn. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ nói về thiết bị của quá trình này, máy đúc khuôn là gì, các loại máy đúc khuôn thông dụng, và cơ chế và sự lựa chọn của chúng. Hai, máy đúc khuôn là gì? Máy đúc khuôn được sử dụng cho quá trình đúc kim loại, thông qua máy đúc khuôn để bơm kim loại nóng chảy vào lòng khuôn, khi kim loại nguội và đông đặc sẽ tạo thành hình dạng của một khuôn đúc, đây là một phương pháp sản xuất để có được kim loại đúc chẳng hạn như nhôm hoặc kẽm đúc chết. Ba, loại máy đúc khuôn : Máy đúc khuôn có thể được chia thành nhiều loại khác nhau theo các phương pháp phân loại khác nhau như công dụng và kích thước. Nói chung, máy đúc khuôn có thể được chia thành hai loại: buồng nóng và buồng lạnh. 1.1. Máy đúc khuôn buồng nóng Máy buồng nóng có một buồng áp suất nối với khoang khuôn để kim loại nóng chảy có thể chảy liên tục. Khi xi lanh của buồng quay trở lại vị trí không áp suất của nó, kim loại nóng chảy được đưa vào khuôn đúc. Một chén nung chảy kim loại được gắn vào máy và một cơ cấu piston để phun kim loại vào khuôn được lắp trong chén nung. Một số máy đúc khuôn trong buồng nóng sử dụng khí nén để ép kim loại trực tiếp vào khuôn mà không cần cơ cấu piston. Cơ cấu phun được ngâm trong kim loại nóng chảy, vì vậy cần tránh ăn mòn hóa học hoặc ăn mòn hệ thống phun ngâm. Máy đúc khuôn buồng nóng chủ yếu được sử dụng để đúc kẽm, thiếc và các hợp kim có nhiệt độ nóng chảy thấp khác. 1.2. Ưu điểm của máy đúc khuôn buồng nóng -- Năng suất cao - Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt - Có khả năng sản xuất các vật đúc phức tạp - Dung sai kích thước chặt chẽ - Thích hợp cho đúc khuôn kẽm 2.1 Máy đúc khuôn buồng lạnh Trong máy buồng lạnh, kim loại nóng chảy từ lò giữ riêng biệt được múc vào ống bọc buồng lạnh sau khi khuôn đóng. Sau đó, kim loại được ép vào khuôn, khuôn được mở ra để đông đặc và vật đúc sẽ được bơm vào. Kim loại được nấu chảy bên ngoài máy và cho vào buồng nén. Nó có thể được chia thành máy đúc buồng lạnh đứng và máy đúc buồng lạnh nằm ngang theo hướng chuyển động của piston nén. Kim loại nóng chảy được đưa ra khỏi lò của máy đúc khuôn buồng lạnh thẳng đứng và được đưa vào buồng nén. Kim loại được bơm vào khuôn bằng một piston nén, và kim loại còn lại được đẩy ra ngoài bằng một piston khác. Máy đúc khuôn buồng lạnh nằm ngang hoạt động giống như máy đúc khuôn đứng, ngoại trừ hướng chuyển động của piston là nằm ngang. Hầu hết các máy đúc khuôn hiện đại đều nằm ngang. Máy đúc khuôn trong buồng lạnh có thể làm chết các kim loại đúc có nhiệt độ nóng chảy cao, chẳng hạn như hợp kim đồng. 2.2. Ưu điểm của máy đúc khuôn buồng lạnh Giảm nguy cơ ăn mòn - Thích hợp để đúc nhôm, đồng và hợp kim của chúng - Có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận lớn Bạn nên chọn loại máy đúc khuôn nào? Bạn có thể chọn máy theo kim loại mà bạn muốn sử dụng. Ví...

BENGBU, Trung Quốc – ngày 01 tháng 9 năm 2026— Công ty TNHH Máy đúc khuôn Bengbu LongHua, một nhà sản xuất uy tín của Trung Quốc với hơn 40 năm kinh nghiệm thiết kế và sản xuất thiết bị đúc khuôn công nghiệp, đã xuất bản một hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp giải thích về phương pháp đúc khuôn buồng nóng, nguyên lý hoạt động, hợp kim phù hợp và sự khác biệt giữa lõi và phương pháp đúc khuôn buồng nguội, nhằm giúp người mua xưởng đúc trên toàn cầu lựa chọn giải pháp đúc phù hợp cho các dự án sản xuất hàng loạt. Đúc khuôn được chia thành hai loại chính:đúc khuôn buồng nóngmáy móc và đúc khuôn buồng lạnhmáy mócViệc lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào thông số kỹ thuật sản phẩm và mục tiêu sản xuất. Là một công nghệ tạo hình khuôn vĩnh cửu áp suất cao được phát minh vào đầu thế kỷ 20, đúc khuôn có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp với bề mặt chi tiết tinh xảo, độ chính xác kích thước cao và các tiết diện thành siêu mỏng chỉ 0,5 mm. Các bộ phận hoàn thiện bao gồm từ các linh kiện phần cứng, vỏ động cơ và bộ chế hòa khí đến các phụ kiện an toàn ô tô, vỏ điện tử và các bộ phận thiết bị y tế trọng lượng nhẹ. TRONGđúc khuôn buồng nóngmáy mócKim loại nóng chảy được nung nóng bên trong máy đúc khuôn kiểu cổ ngỗng. Lò nung tích hợp giữ cho kim loại luôn ở trạng thái nóng chảy, sau đó một piston thủy lực sẽ bơm kim loại lỏng vào khuôn với tốc độ cao. Nhờ thời gian chu kỳ ngắn hơn, thiết bị buồng nóng rất lý tưởng cho các dự án sản xuất quy mô lớn, năng suất cao. Khác với các thiết bị buồng nóng, máy đúc khuôn buồng lạnh không làm nóng chảy kim loại ngay trên máy. Hợp kim nóng chảy phải được rót thủ công hoặc bằng hệ thống gáo tự động vào buồng phun trước khi phun áp suất cao. Dữ liệu vận hành thiết bị dài hạn cho thấy máy đúc khuôn buồng nóng phù hợp nhất với các kim loại có điểm nóng chảy thấp, chẳng hạn như hợp kim kẽm và magie. Các vật liệu có điểm nóng chảy cao, bao gồm cả nhôm, sẽ bị ăn mòn và hư hỏng các pít tông và các bộ phận bên trong, dẫn đến việc thay thế phụ tùng thường xuyên và tốn kém. Zinc-alloyCác sản phẩm đúc có độ cứng và độ bền cân bằng, khả năng chống mài mòn tuyệt vời, khả năng dẫn nhiệt và điện vượt trội, khả năng tạo hình thành mỏng, khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng tái chế hoàn toàn. Chúng là một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho các bộ phận dập khuôn và gia công trong ngành công nghiệp ô tô và điện tử tiêu dùng.MagiêLà hợp kim đúc khuôn thương mại nhẹ nhất, vật liệu này mang lại hiệu suất độ bền trên trọng lượng vượt trội, hiệu quả chắn nhiễu EMI-RFI đáng tin cậy, hiệu suất ổn định ở nhiệt độ cao và bề mặt hoàn thiện cao cấp, lý tưởng cho các đầu nối điện, vỏ thiết bị và các thiết bị y tế nhạy cảm với tín hiệu. Với hơn bốn thập kỷ kinh nghiệm nghiên cứu, phát triển và sản xuất, Longhua cung cấp cả máy đúc khuôn buồng nóng và buồng lạnh, đồng thời cung cấp các giải pháp thiết bị tùy chỉnh hoàn toàn phù hợp với nhu cầu sản xuất hợp kim kẽm và hợp kim magie của khách hàng. Các nhà sản xuất toàn cầu cần tư vấn kỹ thuật ...

Wcánh tayWChào mừng "Ông Chen Guolong, Bí thư Đảng ủy trường Cao đẳng Bành Phụ, đã đến Bành Phụ Longhua để kiểm tra và chỉ đạo tiến độ dự án tự động hóa đúc khuôn." Ngày 15 tháng 8 năm 2022, Ủy viên Đảng ủy kiêm Bí thư Trường Cao đẳng Bành Phụ Trần Quốc Long (Đảng viên, Tiến sĩ Khoa học, Nghiên cứu sinh sau tiến sĩ, Giáo sư, Giám sát viên Thạc sĩ của Viện Phần mềm, Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc) cùng với Trưởng khoa Khoa học Máy tính của Trường Cao đẳng Bành Phụ, Hoàng Anh Huy, Giám đốc Văn phòng Nghiên cứu Khoa học, Ngô Ký, Chuyên gia máy tính Tiến sĩ Li Hiến Vi [Chuyên ngành Thông tin và Truyền thông (Kỹ thuật Hệ thống và Mạng Máy tính) Đại học Waseda, Nhật Bản, Giám sát viên Thạc sĩ)] đã đến Trường Cao đẳng Bành Phụ Longhua để kiểm tra và chỉ đạo "tiến độ dự án tự động hóa đúc khuôn do Trường Cao đẳng Bành Phụ và Trường Cao đẳng Bành Phụ Longhua cùng phát triển". Sau hơn 1 năm nghiên cứu và phát triển cùng nhiều lần sản xuất thử nghiệm, tất cả các chỉ tiêu kỹ thuật của hệ thống tự động hóa đúc khuôn đã đạt tiêu chuẩn quốc gia GB/T31555-2015 của Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa, và một số chỉ tiêu kỹ thuật đã vượt tiêu chuẩn quốc gia. Quyền sở hữu trí tuệ của hệ thống tự động hóa đúc khuôn hoàn toàn độc lập, và mức độ nội địa hóa đạt 99%. Trong quá trình nghiên cứu, phát triển và sản xuất chung, sản phẩm công nghệ cao này đã liên tiếp giành được 9 bằng sáng chế phát minh, 1 bản quyền phần mềm máy tính và 1 chứng nhận thiết kế sơ đồ mạch tích hợp. Sản phẩm công nghệ cao tự động hóa đúc khuôn đã được bán cho 27 quốc gia và khu vực trên thế giới. Nhờ mức độ tự động hóa cao, hiệu quả chi phí tốt, tỷ lệ hỏng hóc thấp và vận hành đơn giản, sản phẩm này đã được khách hàng cũ và mới của Longhua đón nhận nồng nhiệt. Sự ra đời của sản phẩm này đã giảm đáng kể chi phí sản xuất và mua sắm từ các nhà sản xuất đúc khuôn nước ngoài trong nước, nhờ việc thay thế bằng robot, trực tiếp giảm thiểu tai nạn lao động trong quá trình sản xuất xuống bằng không, đồng thời tăng dự trữ ngoại hối cho quốc gia và nâng cao khả năng cạnh tranh của các thương hiệu trong nước trên thị trường quốc tế. Thay thế sức lao động bằng robot là một xu hướng tất yếu trong tự động hóa công nghiệp! Ảnh: Đảng ủy trường Cao đẳng Bành Phụ, Bí thư Trần Quốc Long, Trưởng khoa Khoa học Máy tính Hoàng Anh Huy, Giám đốc Văn phòng Nghiên cứu Khoa học Ngô Ký, chuyên gia máy tính Tiến sĩ Lý Hiến Vi, v.v....

Cấu trúc máy đúc khuôn： Từ cấu trúc tổng thể: khung cột, khung, hệ thống phun, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, hệ thống bôi trơn, hệ thống làm mát, hệ thống an toàn. Các bộ phận chức năng của máy: cơ cấu kẹp, cơ cấu phun, truyền động thủy lực, điều khiển điện, bảo vệ an toàn. Cơ chế kẹp: Chức năng: Chủ yếu thực hiện thao tác đóng khuôn, khóa khuôn và đẩy sản phẩm ra ngoài. 1. bố cục (1) Ba tấm: tấm ghế di động, tấm ghế hoàn thiện, tấm đuôi (2) Cột Corinth: cơ cấu trục khuỷu: bản lề dài, bản lề nhỏ, bản lề móc, và được kết nối với tấm ghế kiểu di động, tấm đuôi và xi lanh thủy lực kín (3) cơ cấu đẩy: xi lanh thủy lực đẩy, ống lót, cố định trong tấm ghế di động (4) Cơ cấu điều chỉnh khuôn: động cơ điều chỉnh khuôn, cụm bánh răng, được cố định trên tấm đuôi (5) Hệ thống bôi trơn: bơm bôi trơn khuỷu cong, ống xả dầu, ống dẫn dầu, đường nhánh 2. Đặc điểm công việc (1) Cơ cấu khuỷu tay uốn cong: Hiệu ứng tăng lực thông qua hệ thống thanh nối khuỷu uốn cong có thể khuếch đại lực đẩy của xi lanh thủy lực kẹp lên 16-26 lần, giúp giảm tiêu hao nhiên liệu, giảm đường kính xi lanh thủy lực kẹp, giảm công suất bơm, mà vẫn đạt được cùng công suất. Có thể thực hiện chuyển động đóng khuôn với tốc độ thay đổi: trong quá trình gia công khuôn, tốc độ di chuyển của tấm đế khuôn tăng nhanh từ 0 đến tối đa, sau đó giảm dần, kết thúc bằng việc uốn cong khuỷu tay thẳng, tốc độ đóng khuôn trở thành 0, và sau đó đạt trạng thái tự khóa. Khi khuôn kẹp kết thúc, lực đẩy có thể được loại bỏ: khi khuôn kẹp được siết chặt và cần khuỷu được kéo dài thành một đường thẳng, hiện tượng tự khóa sẽ xảy ra. Tại thời điểm này, lực đẩy của xi lanh thủy lực kẹp có thể được loại bỏ. Hệ thống kẹp vẫn ở trạng thái đóng. (2) Cơ chế đẩy: Sau khi máy mở khuôn, cần đẩy và đầu đẩy có thể được đẩy ra ngoài nhờ chuyển động tương đối của cần piston trong xi lanh thủy lực. Lực đẩy, tốc độ đẩy và thời gian đẩy có thể được điều chỉnh bằng hệ thống thủy lực, và xi lanh thủy lực kép có thể được sử dụng để làm cho lực đẩy của cần đẩy đồng đều, chuyển động nhẹ nhàng và phân bố lỗ đẩy hợp lý hơn. (3) Cơ chế điều chỉnh khuôn: Bằng cách điều chỉnh động cơ khuôn để dẫn động cụm bánh răng, tấm đuôi và khuôn mẫu di động của khung cột khóa khuôn sẽ di chuyển dọc theo thanh kéo theo hướng trục, nhằm mở rộng hoặc thu hẹp khoảng cách giữa tấm đế để hoàn thiện động học. Xem thông số kỹ thuật để biết thêm chi tiết. (4) Hệ thống bôi trơn: Để giảm mài mòn do chuyển động, cần duy trì lượng dầu bôi trơn thích hợp trên bề mặt chuyển động. Đồng thời, để đạt được sự bôi trơn đúng thời điểm và định lượng, cần sử dụng bơm bôi trơn và hệ thống bôi trơn tự động. (5) Cơ chế tiêm Chức năng: đưa kim loại bằng hệ thống thủy lực vào khoang khuôn để đổ đầy. Cấu tạo: cụm xi lanh thủy lực phun, thùng cấp liệu, cụm búa, cụm bình tích áp phun nhanh, cụm bình tích áp suất. (6) Hệ thống truyền động thủy lực Chức năng: thông qua các thành phần thủy lực (các thành phần động lực, thành phần điều khiển, thành phần phụ trợ, môi chất làm việc) ...

Máy đúc khuôn chủ yếu bao gồm cơ cấu đóng khuôn, cơ cấu phun, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển công suất. Ngoài ra, máy đúc khuôn còn có các bộ phận và thành phần và khung, các thiết bị khác, thiết bị phụ trợ và các bộ phận khác. Nguyên lý làm việc của máy đúc khuôn : (1) Khi bắt đầu chuyển động phun chậm trong giai đoạn đầu, dầu thủy lực của hệ thống đi vào khoang thông qua tấm tích hợp mạch dầu, và sau đó đi vào khoang thông qua kênh, để đẩy piston phun tới còn lại để đạt được tiêm chậm. (2) Chuyển động phun nhanh hai giai đoạn. Khi cú đấm phun vượt quá sprue của thùng, van điều khiển của bộ tích lũy mở ra và dầu thủy lực đi vào khoang nhanh chóng qua và qua sprue. Thể tích dầu thủy lực trong khoang tăng nhanh và tốc độ phun tăng. (3) Chuyển động tăng áp ba giai đoạn của chất lỏng kim loại lấp đầy vào khoang, ngay lập tức kết thúc, chất lỏng hợp kim bắt đầu đông đặc, sau đó lực cản về phía trước tăng lên, được điều khiển bởi chương trình máy tính, sử dụng van điều khiển bộ tích lũy mở, thông qua lối vào nhanh vào khoang, để thúc đẩy piston có áp suất và cần piston chuyển động nhanh sang trái. Khi thanh piston và piston nổi bên trong và bên ngoài khớp hình nón, bị cắt ngắn, do đó, sự hình thành của một buồng kín, piston có áp suất, cần piston, piston nổi và áp suất của buồng cùng nhau để có được một tác dụng điều áp của piston. (4) chính sách thời gian nhanh chậm chậm, nhanh và điều áp có thể được điều chỉnh bởi van dầu điều khiển bảng mạch dầu () vai trò của hệ thống truyền động thủy lực: thông qua các thành phần thủy lực (thành phần nguồn, thành phần điều hành, thành phần điều khiển, thành phần phụ , phương tiện làm việc) và công suất truyền vòng lặp, để đạt được nhiều hành động khác nhau.

Trung Quốc 's đầu tiên tự phát triển rô bốt đúc chết đã được sản xuất thử nghiệm thành công ở longhua , bengbu vào ngày 30 tháng 5 , 2022 , bengbu longhua die đúc máy đồng . , LTD . * viện khoa học vật liệu hợp Phì , viện khoa học trung quốc * trường cao đẳng bengbu * tập đoàn robot anhui peitian . , LTD . , hai doanh nghiệp khoa học và công nghệ sản xuất r & d và hai viện lớn , tích cực đáp lại lời kêu gọi lớn lao về việc khuyến khích hợp tác " giữa các viện , ngành , trường đại học và viện nghiên cứu " . " robot đúc khuôn đầu tiên " do nhiều bên ở Trung Quốc cùng phát triển và sản xuất đã được gỡ lỗi thành công trong máy đúc khuôn longhua cơ sở sản xuất ở bengbu . người máy đúc khuôn có quyền sở hữu trí tuệ sản phẩm hoàn toàn độc lập , mức độ nội địa hóa đạt 99% , và hiệu suất chi phí đứng đầu thế giới 's đầu tiên . về r & d và sản xuất , nó đã liên tiếp giành được 874 bằng sáng chế (trong đó có 543 bằng sáng chế phát minh và 54 bằng pctpat) và 74 bản quyền phần mềm máy tính . việc nghiên cứu và phát triển thành công sản phẩm này đã thay đổi cơ bản 's hiểu biết của thế giới về robot đúc khuôn . sau khi gia nhập thị trường , nó sẽ hoàn toàn làm rung chuyển vị trí độc quyền của bốn họ robot nước ngoài (fanuc , yaskawa , kuka và ABB) trên thị trường robot đúc khuôn toàn cầu . sự ra đời của sản phẩm này không chỉ có thể giảm chi phí sản xuất và mua sắm của trong và ngoài nước. rô bốt đúc nhà sản xuất (nhà sản xuất máy đúc và nhà sản xuất khuôn đúc) , mà còn nâng cao khả năng cạnh tranh của các thương hiệu quốc gia trên thị trường quốc tế . " Robot đúc khuôn AI trong nước , giúp sức mạnh khoa học và công nghệ , để thế giới say mê sản xuất tại Trung Quốc! "

vào ngày 24 tháng 5 , 2022 , bengbu , phó chủ tịch nhân dân Trung Quốc 's hội nghị hiệp thương chính trị (CPPCC) , MDC của ủy ban thường vụ tỉnh ủy An Huy , chủ tịch đảng ủy thành phố MDC bengbu đồng chí zhou jingfei với MDC bengbu hội đồng tổ chức bộ trưởng bộ trưởng vương quyền và các lãnh đạo bộ đến bengbu longhua die đúc máy đồng . , ltd bengbu longhua với Viện Hợp Phì của học viện khoa học Trung Quốc liên kết nghiên cứu và phát triển sản xuất rô bốt đúc để kiểm tra tiến độ của dự án , và cung cấp hướng dẫn . zhou jingfei chỉ ra: sức mạnh khoa học và công nghệ , sản xuất quốc gia thịnh vượng , robot đúc khuôn trong nước vào Trung Quốc 's fanuc . chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để phát huy hết lợi thế trong khu vực của cơ sở công nghiệp sản xuất truyền thống bengbu , và làm cho máy đúc khuôn và máy đúc khuôn rô bốt đặc biệt dự án lớn hơn và mạnh mẽ hơn với kinh nghiệm và sự khôn ngoan của longhua 's .