Mục đích tập trung vào trọng lượng như một yếu tố tham khảo là tập trung vào khái niệm Nhạc gọn. Mức độ nhỏ gọn là khác nhau trong các điều kiện khác nhau, vì vậy chúng ta cần nhìn vào thời điểm này hợp lý. Nói chung, nếu bề mặt mỏng - Vách đúc sẽ được thực hiện tốt, vận tốc phun phải là nhanh chóng. Bề mặt tường dày để làm tốt, quá trình chụp phải là mạnh mẽ. mỏng - Bề mặt có tường để làm một công việc tốt, tốc độ phun của máy thông thường về cơ bản là ok.for Các bộ phận trên tường dày đòi hỏi cả bề mặt và nhỏ gọn, ngoài tốc độ chụp nhanh, cũng cần phải đảm bảo sự gọn gàng bên trong của Đúc. Trong Đúc chết, sau sức mạnh bùng nổ của hai tốc độ xi lanh nitơ, bổ sung áp suất của máy thông thường có thể là không đủ. Trên thực tế, tốc độ và lực lượng tỷ lệ nghịch, giống như một chiếc xe hơi, thiết bị thấp, lực lượng lớn nhất, lực lượng cao không mạnh. Do đó, đối với các bộ phận dày với bề mặt cần thiết, nếu có một lực bổ sung trong quá trình tạo hình , Có thể tốt hơn để hỗ trợ lực yếu tố này, mạnh mẽ và tốc độ, sự gọn nhẹ sẽ là tốt hơn. Kết hợp với tình hình thực tế của việc đúc, mối quan hệ giữa lực lượng và tốc độ, kỹ sư đã thêm hành động siêu nạp vào máy để làm cho máy có cái này Đặc điểm. Khóa học, khuôn mốc tuyệt vời hợp lý là phần chính của việc cải thiện sản phẩm Tỷ lệ tuyệt vời, máy và các nhà khai thác lành nghề đóng vai trò phụ trợ quan trọng Vai trò. Khái niệm về lực và tốc độ để đúc với độ dày khác nhau và tường mỏng là rõ ràng, và tiêu chuẩn tốt của các vật đúc có thể được xử lý một cách hợp lý nếu các điểm chính của mỗi quy trình được áp dụng đúng cách Lỗ cát Sprue của các sản phẩm trên tường dày thường được gây ra bởi lỗ co rút do khuôn quá cao nhiệt độ. Trong điều kiện kiểm soát nhiệt độ khuôn không đủ lý tưởng, nếu lực bổ sung theo dõi là đủ, nó có thể tạo nên lỗ cát với một số mức độ.

Các vấn đề cần chú ý trong sản xuất khuônTrước khi sản xuất khuôn, Die Caster Nên Hãy chú ý đến những điều sau đây Yêu cầu: 1.in . các trạng thái khuôn lạnh hoặc trong ca, hoặc máy không sản xuất bình thường và các trường hợp khác, bạn phải điều chỉnh lại công tắc và hai khối và áp lực tắt. để không vượt qua máy hoặc thiệt hại khuôn . . 2. Xử lý, túi xỉ và chất thải trong các vật đúc còn lại phải được đun nóng và sấy khô trên lò trước khi thêm nồi nấu để tránh độ vảy và chấn thương. 3. Before . Máy được mở, nó phải được bắt đầu bằng cách inch và khởi động máy trong điều kiện đảm bảo không có bất thường của máy. Không có điều kiện bất thường Bao gồm: Nhiệt độ bình thường của dầu thủy lực, dầu bôi trơn và làm mát mở Nước. 4. Nó . Nghiêm cấm điều chỉnh việc mở công cụ máy, tháo dỡ hoặc di chuyển các thành phần bảo vệ an toàn và thiết bị của công cụ máy trong khuôn kẹp Bang. 5.in . Quy trình sản xuất máy công cụ, phải tránh bề mặt chia tay, trong trường hợp nhôm kênh, chấn thương. 6.Power . phải được tắt khi Máy bị đóng cửa và van đầu vào nước phải được đóng lại Khi Máy đang tắt trong một thời gian dài Vào mùa đông, nước trong máy làm mát phải được thoát nước để ngăn chặn độ lạnh từ đóng băng. Trước khi đúc sản xuất, khoang khuôn, cột lõi, cột hướng dẫn, tay áo hướng dẫn, thanh đẩy, thanh đặt lại, phần hướng dẫn khuôn và phần trượt phải được chải kỹ lưỡng với dầu. Nếu . Bất kỳ bất thường được tìm thấy trong sản xuất đúc, nó nên bị dừng và kiểm tra trong TIME.PAY chú ý đến an toàn Sản xuất. Trong quy trình sản xuất bình thường, Caster Die phải thực hiện đúng quy trình đúc khuôn Yêu cầu: 1.Spray . chính xác. 2.Brush . Dầu trên các bộ phận trượt có liên quan trên Khuôn. 3.Clean . Các sản phẩm xỉ nhôm còn sót lại hoặc bất kỳ vật lạ nào khác về chia tay Bề mặt. 4.Control . Chất liệu Nhiệt độ. 5.Control . Nhiệt độ khuôn (Với Máy nhiệt độ khuôn, Nước làm mát khuôn hoặc Xịt). 6.Control . Xử lý Độ dày. Và . Theo chất lượng sản phẩm, điều chỉnh quy trình trong thời gian. Trong quá trình đúc chết, đặc biệt chú ý Nên được trả cho khoang khuôn, chia tay bề mặt và khe xả của cặn bã sạch sẽ, hoàn toàn không có xỉ nhôm còn sót lại hoặc bất kỳ nước ngoài nào khác try Không sử dụng các công cụ cứng như tệp Khi Làm sạch, để tránh làm hỏng bề mặt khoang, cũng để ngăn ngừa sự thất bại của khuôn, vì vậy vui lòng sử dụng súng bơm không khí hoặc dụng cụ thanh đồng để làm việc. 1.in . trường hợp Đúc không xuất hiện hoặc đúc bị kẹt một phần trong khoang của mô hình di chuyển và tĩnh, nó bị nghiêm cấm sử dụng một tập tin cứng hoặc máy khoan nguồn để loại bỏ nó, để tránh làm hỏng khuôn và gây ra sản xuất Dừng sản xuất Thất bại. Nếu . Có nhiều hơn hơn Một lõi neutron trên cấu trúc khuôn (neutron đề cập đến lõi di chuyển bằng lực bên ngoài (dầu xi lanh kết nối) trong khuôn), và cốt lõi (pin) Có sự can thiệp lẫn nhau, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt thiết kế đặt chuỗi trích xuất cốt lõi hoặc Đóng cửa. 2.Mold . Trong sản xuất và sử dụng trong một khoảng thời gian để thắt chặt các thà...

Kế hoạch sản xuất khuôn lạnh 1.the . Khuôn trong trạng thái khuôn lạnh , để chải nhiều dầu hơn, ít hơn Xịt nước . . Khi . các Nhiệt độ khuôn đạt đến các yêu cầu kỹ thuật sau khi bình thường Lớp phủ . . sau đó hai khối và áp lực dần dần mở, và theo quy trình bình thường của sản xuất. 2.Mold . Trong trường hợp không làm nóng trước khi sản xuất áp suất thấp, và các thông số sản xuất trên máy phải được giảm hoặc đóng thành không (Ghi nhớ: Không mở tiêm nhanh để ngăn chặn khuôn và que) .every Sản xuất một khuôn để chải dầu hoặc đấy Dán, để ngăn chặn độ bám dính của khuôn lạnh với hiện tượng vật liệu (Nhôm Nhiệt độ đã đạt được tốt hơn 680oC ở trên, do đó nhiệt độ khuôn tăng lên nhanh hơn) .low Sản xuất áp suất khoảng 30 khuôn, với thiết bị xả và tiêm trong mỗi khuôn để đóng van xả kịp thời, đồng thời để quan sát hoạt động bình thường của các bộ phận hoạt động, sau đó gỡ lỗi các thông số sản xuất của máy Việc sản xuất các sản phẩm có trình độ và trích xuất đã hoàn thành Sản phẩm.in Sản xuất đúc chết, người ta thấy rằng cổng và các bộ phận đúc có hiện tượng kéo nhôm kéo do tác động. Nếu Có vật liệu đang chạy, Nên được làm sạch kịp thời, nếu không, áp lực chặt chẽ hơn, càng khó làm sạch lên.

Kế hoạch sản xuất trước khi sản xuất khuôn mẫu 1.Nếu . Khuôn đúc chết cần được làm nóng trước khi sản xuất, nước làm mát của khuôn sẽ tạm thời đóng cửa, và sau đó lượng nước sẽ được điều chỉnh dần theo khuôn nhiệt độ. Khi . Làm nóng trước khuôn, hãy cẩn thận để không làm khuôn cục bộ quá nóng (Dark Hiện tượng đỏ), trong trường hợp khuôn ủ. 2.Khi . Làm nóng chế độ khuôn, bị cấm sử dụng hai khối tiêm hoặc áp lực tiêm. Nó phải được làm nóng hiệu quả mà không làm hỏng khuôn theo yêu cầu thiết kế của Mold.for những người . Với ống nhiệt, sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ khuôn để bảo quản nhiệt và sưởi ấm. Nếu Không có ống nhiệt, khí có thể được sử dụng để tăng nhiệt độ. Khi . sưởi ấm, nó nên được thực hiện nhẹ nhàng, đồng đều và từ từ để nhiệt độ tăng của lõi và ghế lõi có thể được đồng bộ hóa với Mở rộng. Khi Nhiệt độ khuôn làm nóng trước khoảng 220 °, chạy từng phần di chuyển để ngăn chặn hoạt động bình thường bị ảnh hưởng bởi hiện tượng cắn chặt do nhiệt Mở rộng. Sau khi Sản xuất khoảng 10 khuôn ở áp suất thấp, các thông số sản xuất áp suất cao đã được điều chỉnh và các sản phẩm có trình độ được điều chỉnh là Chiết xuất.in Giai đoạn đầu của sản xuất đúc chết, người ta thấy rằng phần spre và phần đúc của sản phẩm hoàn chỉnh có hiện tượng kéo nhôm kéo do tác động. Nếu Có vật liệu đang chạy, Nên được làm sạch kịp thời, nếu không, áp lực chặt chẽ hơn, càng khó làm sạch lên.

Hướng dẫn sử dụng và bảo trì khuôn Sau khi chấp nhận khuôn, để làm khuôn để duy trì trạng thái hiệu suất tốt nhất và kéo dài tuổi thọ, để đảm bảo chất lượng sản xuất và sản phẩm bình thường, để giảm chi phí sản xuất càng nhiều càng tốt, khi Khuôn được sử dụng, vui lòng làm theo các mục sau để bảo trì cần thiết và bảo trì. Đặc điểm kỹ thuật sản xuất khuôn Yêu cầu kiểm tra và lắp đặt trước khi sản xuất khuônTrước khi bắt đầu công việc, bạn phải mặc thiết bị bảo vệ, chẳng hạn như mũ cứng, quần áo làm việc và bảo vệ lao động giày. Mặc ngắn tay Áo sơ mi, quần short và dép là nghiêm ngặt bị cấm. Trước khi lắp đặt khuôn, trước hết là xác nhận các thông số kỹ thuật của máy đúc khuôn và các yêu cầu thiết kế khuôn để trận đấu. Caster Die phải có kiến ​​thức kỹ lưỡng về cấu trúc khuôn, bao gồm: Kiểm tra Dù Khuôn có lõi kéo (năng động Kéo lõi khuôn, kéo lõi tĩnh điện, kéo lõi thanh xiên và lõi thủy lực kéo). Dù Nó là cần thiết để cài đặt trước khi đặt lại Kéo thanh hoặc lò xo mạnh của đầu phun que. Kiểm tra Dù Kích thước kết hợp của tay áo Sprue, mặt bích và cốc nóng chảy là nhất quán. Xác nhận nếu đó là trung tâm Sprue. Kiểm tra vị trí thanh trên cùng mà không có nhiễu và tống ra Cân bằng. Thay thế cú đấm cốc nóng chảy theo điều kiện khuôn và điều chỉnh cơ chế nâng phun Khi cần thiết. Kiểm tra lại bu-lông bên ngoài của khuôn một lần nữa và xác nhận rằng không có hiện tượng nới lỏng, khuôn có thể được lắp đặt trên máy để đảm bảo lắp đặt đáng tin cậy khuôn. Kiểm tra máy đúc khuôn và mẫu di chuyển khuôn và lắp mẫu tĩnh Bề mặt: Không có cơ thể nước ngoài, không cao điểm. Khuôn đúc trong máy đúc, sang phải sau Siết chặt Materen và cài đặt là vững chắc, và sau đó đến chế độ nhàn rỗi của khuôn, hãy kiểm tra dù Khuôn mở và đóng trơn tru và quan sát từng bộ phận của nó là linh hoạt, dù Có những hiện tượng bất thường, nét xuất hiện, lịch trình mở đang diễn ra, nó phù hợp với hồ sơ tại thời điểm đóng cửa, các ốc vít liên kết chặt chẽ là chặt chẽ, đường thủy, dầu là rõ ràng. Kiểm tra việc chạy các bộ phận trượt trên Khuôn. Chẳng hạn như bài viết hướng dẫn, hướng dẫn tay áo, thimble, đẩy thanh đẩy và các bộ phận chuyển động khác (bit) nên được quan sát bất cứ lúc nào, kiểm tra thường xuyên, chà kịp thời và thêm dầu mỡ bôi trơn, để đảm bảo hoạt động bình thường và linh hoạt của này các bộ phận trượt, để ngăn chặn cắn chặt đã chết. Điều chỉnh đóng khuôn, áp suất phóng và khoảng cách, và lắp đặt các bộ phận phụ trợ khác nhau (như ống nước, ống dầu, chiết khí thiết bị). Trong quá trình gỡ lỗi, kiểm tra dù Có bất kỳ thiệt hại, rò rỉ hoặc tắc nghẽn trong kết nối ống nước và dầu Ống. Khi . Các bu lông tấm áp suất của lắp đặt khuôn là chắc chắn và không bị lỏng, khuôn sẽ tiếp tục mở và đóng máy đúc chết trong ba hoặc bốn lần cho Gỡ lỗi. Khi . Việc mở và đóng là mượt mà và không có tình huống bất thường, sản xuất thử nghiệm của khuôn chỉ có thể được bắt đầu sau khi phôi ổn định, đáng tin cậy và linh hoạt. Trong quá trình sản xuất, phần hướng dẫn và phần trượt của khuôn Nên được ...

1. .Nó sẽ làm cho cấu trúc hợp kim trong Đúc chết không liên tục ; . 2. .Giảm độ kín khí của phôi; 3. .Die Castings dễ dàng bị ăn mòn; 4. .Giảm sức mạnh và độ dẻo của Đúc Die ; . 5. .Đúc chết có xu hướng vết nứt; 6. .Khó khăn trong việc xử lý sau này tăng; 7. .Tỷ lệ phế liệu của đúc Die đã tăng cường; 8. .tạp chất có hại không thể đi qua môi trường bảo vệ.

1. .Kiểm soát chất lượng của Nguyên liệu ; . 2. .Việc sử dụng các vật liệu thứ cấp là nghiêm ngặt theo một Tỷ lệ hợp lý ; . 3. .Sử dụng Chất lượng cao Đại lý tinh chế cho luyện kim loại. ; . 4. .Sử dụng gốm bộ lọc; 5. .Bình nóng chân không và Truyền tải; 6. .Sử dụng thìa gốm, nồi nấu kim loại, ống bảo vệ và loại bỏ sắt dụng cụ; 7. .thường xuyên dọn dẹp khuôn mẫu, dụng cụ và làm việc bề mặt; 8. .Sử dụng Chất lượng cao Đại lý phát hành và các phụ trợ khác Vật liệu; 9.Keep .Môi trường làm việc Sạch sẽ.

Khi . mùa hè đến, bảo trì và bảo trì Đúc Die máy móctrở nên rất quan trọng. Khi nhiệt độ tăng lên, sẽ có nhiều vấn đề nhỏ khác nhau của Đúc Die máy. Vậy thế nào Để duy trì Đúc Die Máy vào mùa hè? Longhua . Đúc Die máy móclà chi tiết của bạn Giải thích: Lý do chính cho Die-Casting máy là mùa hè của nó tương đối nóng, vì vậy nhiệt độ dầusẽ là khoảng 20% ​​ cao hơn Trong Past.in Trường hợp này, chúng ta cần thực hiện thay thế và bảo trì cần thiết của con dấu trong việc bảo trì quá trình. Độ tin cậy của việc sử dụng nó có thể là Đảm bảo. Đúc Die máy móccó nhu cầu lớn về nước làm mát vào mùa hè, do đó, quy mô trong hệ thống làm mát của Đúc Die Máy phải rất lớn, vì vậy đường thủy cần được làm sạch, và một chất tẩy rửa quy mô Nên được sử dụng để làm sạch và descaling. Kiểm tra trong thời gian việc sử dụng Đúc Die Máy nitơ rất đủ và đảm bảo đủ nitơ là chìa khóa để sử dụng Die Casting Máy. Trước khi công nhân nghỉ việc mỗi ngày, hãy cẩn thận kiểm tra các vết dầu trên Đúc Die Máy, kim loại, v.v., nếu cần thiết phải làm sạch các vết dầu trên máy, v.v., điều quan trọng nhất trong việc duy trì và bảo trì của từng bộ phận của Đúc Die-Casting đại lý hoàn thiện máy làm sạch buồng bắn, v.v., làm sạch rác và vật lạ trên tất cả các bộ phận của máy, để tránh thiệt hại cho bộ phận máy đúc chết Khi . Nó được bật lại một lần nữa. Kiểm tra Đúc Die Máy bơm dầu, bơm thủy lực, xi lanh thủy lực, động cơ thủy lực, van thủy lực, khớp ống và đồng hồ đo áp suất, và kết nối bảng mạch dầu để rò rỉ dầu trước khi rời khỏi công việc mỗi ngày. Nếu . Đúc Die Máy có rò rỉ dầu, nó Nên được cập nhật ngay lập tức. đối phó với.