Tin tức

Khi . Tắt máy tạm thời là bắt buộc, khuôn Nên bị đóng cửa để khoang và lõi không tiếp xúc với việc ngăn ngừa tình cờ Thiệt hại.Downtime dự kiến ​​sẽ nhiều hơn hơn 24 giờ, trong khoang, bề mặt lõi Nên được chống gỉ điều trị, đặc biệt là trong khu vực ẩm ướt và mùa mưa, thậm chí một thời gian ngắn để làm chống gỉ Điều trị. Bởi vì . Độ ẩm trong không khí sẽ tạo ra chất lượng bề mặt của sản phẩm Chất lượng. Khi Khuôn được sử dụng lại, các đốm mỡ trên khuôn Nên được gỡ bỏ và làm sạch trước khi sử dụng. Khi . Số lượng sản xuất của khuôn đã được hoàn thành và các khuôn khác cần được thay thế, các công việc sau sẽ được hoàn thành trước khi máy đóng xuống: 1.Turn . Tắt nước làm mát trước 2.Blow . nước dư thừa trong kênh nước của khuôn 3.the . Dầu trong xi lanh được sử dụng để kéo lõi Nên được làm trống càng nhiều càng tốt và vòi dầu nên được niêm phong để tránh rò rỉ dầu thủy lực hoặc ô nhiễm môi trường xung quanh trong lưu trữ và vận chuyển. 4.Tất cả . Bộ phận chuyển động, chia tay các sản phẩm xỉ nhôm dư bề mặt hoặc các cơ quan nước ngoài khác phải được loại bỏ sạch, sạch sẽ và trên phần sản phẩm, mỗi bộ phận chuyển động, chia tay bảo vệ dầu bề mặt hoặc phun Chống gỉ ĐẠI LÝ. 5. Đám đổ . Trong hồ sơ có liên quan trung thực, gửi các phụ kiện của khuôn đến người duy trì và đính kèm các sản phẩm đủ tiêu chuẩn của khuôn cuối cùng vào thanh tra dưới dạng mẫu

Vào ngày 17 tháng 3, Li Jun, Phó Phó Chính phủ Thành phố Tổng thư ký và giám đốc của Bengbu Trung tâm, Caokai, một kỹ sư của Cục Cơ khí thông minh của Viện Khoa học Trung Quốc tại Hefei, tiến hành nghiên cứu và truyền thông trong nhà máy của Bengbu Longhua . Công ty máy đúc chết, LTD .. Giao tiếp tập trung vào tiến trình của "tốc độ cao và cao -precision Đúc Die máy mócHệ thống " (Dự án này đã được ký kết với Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc, Hefei Viện trong Hội nghị Phát triển Công nghiệp cảm biến thông minh Trung Quốc BEMS Trung Quốc vào năm 2019 2019) Tại cuộc họp, Zhou Wenping, người đứng đầu doanh nghiệp, nói rằng sau khi nghiên cứu và phát triển Cao Đội ngũ kỹ sư, tỷ lệ đúc đúc đã được cải thiện từ 70,1% đến 100%, và hoạt động cũng đơn giản và nhiều hơn nữa nhân đạo. Longhua . có chín phát minh được ủy quyền Bằng sáng chế. Hiện tại, nó Máy đúc chếtĐã được xuất khẩu sang Nga, Ấn Độ, Pakistan, Việt Nam, Thổ Nhĩ Kỳ, Azerbaijan, Bolivia, Morocco và các quốc gia khác, và nó đã giành được sự khen ngợi nhất trí của khách hàng trong và ngoài nước,. Khối lượng bán hàng của các sản phẩm cũng đã đạt được nhiều hơn hơn Mười Hàng triệu người. Cao . nói rằng giai đoạn thứ hai của dự án bắt đầu trước lễ hội mùa xuân, và tiến trình của dự án đang đi trước Lịch trình. Hai bên hiện đang trong các cuộc đàm phán về một dự án mới "đến thay thế thao tác thanh kết nối truyền thống với A Robot.". Li nhấn mạnh rằng Bengbu Trung tâm sẽ hỗ trợ đầy đủ việc nâng cấp và chuyển đổi ngành công nghiệp sản xuất truyền thống, Cái gì Thêm, khuyến khích các doanh nghiệp hợp tác với Viện Canter đổi mới khoa học và công nghệ, tập trung vào các cơ hội phát triển và thiết lập một tầm nhìn dài hạn. Trong khi theo dõi và giám sát tiến trình của các dự án đã được phê duyệt, trung tâm nên Cũng tích cực kết nối với các dự án mới để giúp các doanh nghiệp phát triển mạnh mẽ và lớn hơn với chất lượng tốt nhất Dịch vụ. Đánh giá về lễ ký kết giữa Bengbu Longhua . và Hefei Viện Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc Trang web sản xuất và nghiên cứu cơ sởBằng sáng chế - Bằng sáng chế (hai trong số đó đã được phát triển hợp tác với Hefei Viện Học viện Khoa học Trung Quốc "Đèo Mighty giống như sắt, và bây giờ tôi đã vượt qua nó từ bắt đầu." "Hãy để Thế giới FA sẽ . trong tình yêu với sản xuất tại Trung Quốc

(1) trong vòng ba ngày kể từ ngày hoạt động của Máy đúc chết, Hãy chắc chắn chú ý kiểm tra dù Có rò rỉ nitơ, để ngăn thiết bị bị hỏng trong chai nitơ trong Giao thông vận tải. (2) một Tuần sau hoạt động thực tế, việc kiểm tra đầu tiên sẽ được tiến hành. Từ đó trở đi, việc kiểm tra sẽ được tiến hành mỗi tuần một lần và sau mỗi hai tháng. Trong trường hợp không đủ áp suất, nitơ nên được thêm vào trong thời gian. (3) cách kiểm tra áp suất nitơ là như sau: Đóng hoạt động của động cơ, dừng hiệu chuẩn công tắc, mở van giảm áp, đồng thời, quan sát áp suất thủy lực của dầu tăng cường và áp suất thủy lực 2 tốc độ, khi Áp suất dầu giảm xuống 0, hai nhóm giá trị áp suất nitơ tích lũy bằng với áp suất nitơ áp suất và áp suất nitơ tích lũy phun nhanh .the Áp suất nitơ phải phù hợp với giá trị tiêu chuẩn trong người dùng Hướng dẫn sử dụng.

Công ty TNHH Máy đúc khuôn Bengbu Longhua ban hành hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp về việc phối hợp tốc độ và áp suất để đạt độ chính xác cao.đúc khuônsản xuất, giải quyết hiệu quả các khuyết tật chất lượng thường gặp của các sản phẩm đúc thành mỏng và thành dày, đồng thời tối ưu hóa hiệu suất tổng thể của sản phẩm.máy đúc khuônsản xuất. Độ nhỏ gọn là tiêu chuẩn cốt lõi để đánh giá chất lượng đúc, và cấu hình tốc độ và áp suất hợp lý là chìa khóa để sản xuất ổn định các sản phẩm chất lượng cao.thiết bị đúc khuôn. Có những quy trình sản xuất khác nhau cho các chi tiết đúc khuôn thành mỏng và thành dày. Đối với các chi tiết đúc thành mỏng có yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt cao, tốc độ phun nhanh là rất cần thiết, và phương pháp thông thườngmáy đúc khuônCác thông số tốc độ về cơ bản có thể đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất. Ngược lại, các chi tiết đúc thành dày đòi hỏi cả chất lượng bề mặt tuyệt vời và độ đặc chắc bên trong, điều mà chỉ riêng phương pháp phun tốc độ cao đơn giản không thể đáp ứng được. Sau khi phun khí nitơ hai tốc độ, các máy móc truyền thống thường bị thiếu áp suất bổ sung, dẫn đến cấu trúc bên trong chi tiết đúc bị lỏng lẻo và sản phẩm bị lỗi. Tốc độ và áp suất có mối quan hệ tỷ lệ nghịch trong sản xuất đúc khuôn, tương tự như hoạt động của hộp số xe: tốc độ thấp tạo ra áp suất mạnh, trong khi tốc độ cao làm giảm lực đẩy. Để giải quyết vấn đề áp suất không đủ đối với các chi tiết thành dày, đội ngũ kỹ thuật của Longhua đã nâng cấp chức năng tăng áp độc lập cho máy của mình.máy đúc khuônThiết bị được tối ưu hóa giúp cân bằng tốc độ phun và lực tăng áp, cải thiện đáng kể độ đặc chắc bên trong của các sản phẩm đúc thành dày và khắc phục hiệu quả các lỗ co ngót và lỗ cát ở cuống khuôn do nhiệt độ khuôn không được kiểm soát gây ra. Thiết bị chuyên nghiệp, khuôn mẫu độ chính xác cao và người vận hành lành nghề là ba yếu tố cốt lõi của sản xuất đúc khuôn năng suất cao. Công nghệ tối ưu hóa tốc độ và áp suất phù hợp hoàn hảo với nhu cầu sản xuất đa dạng của các sản phẩm đúc có độ dày thành khác nhau, giảm thiểu khuyết tật sản phẩm và giúp các doanh nghiệp sản xuất toàn cầu đạt được sản xuất thông minh ổn định, hiệu quả và chất lượng cao.đúc khuônsản xuất.

Công ty TNHH Máy đúc khuôn Bengbu LongHua đã ban hành các thông số kỹ thuật vận hành và bảo trì tiêu chuẩn cho máy móc.khuôn đúcCung cấp hướng dẫn chuyên nghiệp về sản xuất hàng loạt an toàn và ổn định vớimáy đúc khuônViệc vận hành khuôn theo tiêu chuẩn và bảo trì hàng ngày là nền tảng cốt lõi để tránh hư hỏng khuôn, giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao năng suất sản phẩm đúc khuôn chính xác trong sản xuất công nghiệp. Trước khi tiến hành sản xuất khuôn mẫu chính thức, người vận hành phải tuân thủ các quy tắc tiền sản xuất nghiêm ngặt. 1. Trong điều kiện khuôn nguội, khi giao ca hoặc thiết bị gặp sự cố, công nhân cần đặt lại công tắc và tắt chức năng phun phụ và tạo áp suất để tránh va chạm máy móc.khuôn đúc khuônhư hại. 2. Tất cả cặn đúc và vật liệu phế thải phải được sấy khô hoàn toàn trước khi cho vào nồi nấu kim loại để tránh nhôm nóng chảy bắn tung tóe và gây ra tai nạn an toàn. 3.Mọimáy đúc khuônPhải bắt đầu bằng việc kiểm tra từng bước nhỏ, đảm bảo nhiệt độ dầu thủy lực, bôi trơn và hệ thống nước làm mát hoạt động bình thường trước khi đưa vào sản xuất chính thức. Trong cuộc sống hàng ngày đúc khuônTrong sản xuất, việc kiểm soát quy trình tiêu chuẩn hóa là rất cần thiết, bao gồm phun khuôn chuyên nghiệp, quét dầu cho các bộ phận trượt và làm sạch kỹ lưỡng xỉ nhôm và các tạp chất trên bề mặt phân khuôn. Người vận hành phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ khuôn thông qua máy đo nhiệt độ khuôn và hệ thống làm mát, đồng thời điều chỉnh độ dày tay cầm và các thông số quy trình theo điều kiện chất lượng sản phẩm. Đảm bảo tuổi thọ sử dụng lâu dài củakhuôn đúcCông nhân phải thường xuyên làm sạch bề mặt khoang khuôn, khe thoát khí và bể chứa tràn bằng súng hơi hoặc que đồng thay vì dụng cụ cứng để tránh làm xước khoang khuôn. Việc làm sạch khuôn thường xuyên bằng chất bôi trơn chuyên dụng giúp loại bỏ các hợp chất ăn mòn, ngăn ngừa hiện tượng xỉn màu bề mặt và đảm bảo chất lượng đúc ổn định. Bên cạnh đó, cần phải siết chặt các bộ phận khuôn, kiểm tra giới hạn trượt và ghi nhận chất lượng sản phẩm thường xuyên, thực hiện quy trình sản xuất khép kín khoa học.khuôn đúc khuônbảo trì và tối đa hóa hiệu quả sản xuất.

1. Các tiêu chuẩn vận hành cơ bản cho việc khởi động khuôn nguội Ở trạng thái khuôn nguội, cần quét nhiều dầu hơn, phun ít hơn. Khi nhiệt độ khuôn đạt yêu cầu kỹ thuật, tiến hành phun lớp phủ bình thường. Sau đó, hai khối được ép mở dần và tiếp tục quy trình sản xuất bình thường. 2.Quy trình gỡ lỗi tiền sản xuất ở áp suất thấp Trong trường hợp không gia nhiệt trước khuôn để sản xuất ở áp suất thấp, các thông số sản xuất trên máy phải được giảm xuống hoặc đóng về 0 (lưu ý: không mở chế độ phun nhanh để tránh hiện tượng chảy nhựa và dính khuôn). Sau mỗi lần sản xuất, cần quét dầu hoặc chất tách khuôn để ngăn ngừa hiện tượng dính khuôn với vật liệu (nhiệt độ nhôm tốt nhất nên đạt trên 680℃ để nhiệt độ khuôn tăng nhanh hơn). Khi sản xuất khoảng 30 khuôn ở áp suất thấp, cần đóng van xả khí kịp thời ở mỗi khuôn bằng thiết bị hút và phun, đồng thời quan sát hoạt động bình thường của các bộ phận đang hoạt động, sau đó điều chỉnh các thông số sản xuất của máy cho đến khi sản xuất được sản phẩm đạt tiêu chuẩn và lấy sản phẩm hoàn thiện. Trong sản xuất đúc khuôn, nếu phát hiện thấy cổng và các chi tiết đúc có hiện tượng dính nhựa do va đập. Nếu có vật liệu chảy ra, cần phải làm sạch kịp thời, nếu không, áp suất càng cao thì việc làm sạch càng khó khăn. 3. Kiểm tra sản xuất khuôn nguội và tiêu chuẩn chuyển đổi sản xuất chính thức Sau khi hoàn thành sản xuất thử nghiệm áp suất thấp và hiệu chỉnh thông số, tiến hành kiểm tra toàn diện hình thức, độ xốp bên trong và độ nhẵn bề mặt của sản phẩm đúc. Người vận hành cần liên tục theo dõi sự thay đổi nhiệt độ khuôn và giữ cho lớp chất tách khuôn được phủ đều và vừa phải để tránh tình trạng thiếu bôi trơn hoặc các khuyết tật do khí dầu còn sót lại. Khi nhiệt độ khuôn ổn định trong phạm vi sản xuất tiêu chuẩn, không xuất hiện hiện tượng dính nhôm, bavia, kéo giãn và các khuyết tật bất thường khác trong 50 sản phẩm đúc đạt tiêu chuẩn liên tục, và tất cả các bộ phận chuyển động cơ khí hoạt động trơn tru mà không bị rung lắc hoặc kẹt, dây chuyền sản xuất có thể chính thức chuyển sang chế độ sản xuất hàng loạt hiệu suất cao bình thường.

Kế hoạch sản xuất trước khi sản xuất khuôn mẫu 1.Nếu . Khuôn đúc chết cần được làm nóng trước khi sản xuất, nước làm mát của khuôn sẽ tạm thời đóng cửa, và sau đó lượng nước sẽ được điều chỉnh dần theo khuôn nhiệt độ. Khi . Làm nóng trước khuôn, hãy cẩn thận để không làm khuôn cục bộ quá nóng (Dark Hiện tượng đỏ), trong trường hợp khuôn ủ. 2.Khi . Làm nóng chế độ khuôn, bị cấm sử dụng hai khối tiêm hoặc áp lực tiêm. Nó phải được làm nóng hiệu quả mà không làm hỏng khuôn theo yêu cầu thiết kế của Mold.for những người . Với ống nhiệt, sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ khuôn để bảo quản nhiệt và sưởi ấm. Nếu Không có ống nhiệt, khí có thể được sử dụng để tăng nhiệt độ. Khi . sưởi ấm, nó nên được thực hiện nhẹ nhàng, đồng đều và từ từ để nhiệt độ tăng của lõi và ghế lõi có thể được đồng bộ hóa với Mở rộng. Khi Nhiệt độ khuôn làm nóng trước khoảng 220 °, chạy từng phần di chuyển để ngăn chặn hoạt động bình thường bị ảnh hưởng bởi hiện tượng cắn chặt do nhiệt Mở rộng. Sau khi Sản xuất khoảng 10 khuôn ở áp suất thấp, các thông số sản xuất áp suất cao đã được điều chỉnh và các sản phẩm có trình độ được điều chỉnh là Chiết xuất.in Giai đoạn đầu của sản xuất đúc chết, người ta thấy rằng phần spre và phần đúc của sản phẩm hoàn chỉnh có hiện tượng kéo nhôm kéo do tác động. Nếu Có vật liệu đang chạy, Nên được làm sạch kịp thời, nếu không, áp lực chặt chẽ hơn, càng khó làm sạch lên.

Hướng dẫn sử dụng và bảo trì khuôn Sau khi chấp nhận khuôn, để làm khuôn để duy trì trạng thái hiệu suất tốt nhất và kéo dài tuổi thọ, để đảm bảo chất lượng sản xuất và sản phẩm bình thường, để giảm chi phí sản xuất càng nhiều càng tốt, khi Khuôn được sử dụng, vui lòng làm theo các mục sau để bảo trì cần thiết và bảo trì. Đặc điểm kỹ thuật sản xuất khuôn Yêu cầu kiểm tra và lắp đặt trước khi sản xuất khuônTrước khi bắt đầu công việc, bạn phải mặc thiết bị bảo vệ, chẳng hạn như mũ cứng, quần áo làm việc và bảo vệ lao động giày. Mặc ngắn tay Áo sơ mi, quần short và dép là nghiêm ngặt bị cấm. Trước khi lắp đặt khuôn, trước hết là xác nhận các thông số kỹ thuật của máy đúc khuôn và các yêu cầu thiết kế khuôn để trận đấu. Caster Die phải có kiến ​​thức kỹ lưỡng về cấu trúc khuôn, bao gồm: Kiểm tra Dù Khuôn có lõi kéo (năng động Kéo lõi khuôn, kéo lõi tĩnh điện, kéo lõi thanh xiên và lõi thủy lực kéo). Dù Nó là cần thiết để cài đặt trước khi đặt lại Kéo thanh hoặc lò xo mạnh của đầu phun que. Kiểm tra Dù Kích thước kết hợp của tay áo Sprue, mặt bích và cốc nóng chảy là nhất quán. Xác nhận nếu đó là trung tâm Sprue. Kiểm tra vị trí thanh trên cùng mà không có nhiễu và tống ra Cân bằng. Thay thế cú đấm cốc nóng chảy theo điều kiện khuôn và điều chỉnh cơ chế nâng phun Khi cần thiết. Kiểm tra lại bu-lông bên ngoài của khuôn một lần nữa và xác nhận rằng không có hiện tượng nới lỏng, khuôn có thể được lắp đặt trên máy để đảm bảo lắp đặt đáng tin cậy khuôn. Kiểm tra máy đúc khuôn và mẫu di chuyển khuôn và lắp mẫu tĩnh Bề mặt: Không có cơ thể nước ngoài, không cao điểm. Khuôn đúc trong máy đúc, sang phải sau Siết chặt Materen và cài đặt là vững chắc, và sau đó đến chế độ nhàn rỗi của khuôn, hãy kiểm tra dù Khuôn mở và đóng trơn tru và quan sát từng bộ phận của nó là linh hoạt, dù Có những hiện tượng bất thường, nét xuất hiện, lịch trình mở đang diễn ra, nó phù hợp với hồ sơ tại thời điểm đóng cửa, các ốc vít liên kết chặt chẽ là chặt chẽ, đường thủy, dầu là rõ ràng. Kiểm tra việc chạy các bộ phận trượt trên Khuôn. Chẳng hạn như bài viết hướng dẫn, hướng dẫn tay áo, thimble, đẩy thanh đẩy và các bộ phận chuyển động khác (bit) nên được quan sát bất cứ lúc nào, kiểm tra thường xuyên, chà kịp thời và thêm dầu mỡ bôi trơn, để đảm bảo hoạt động bình thường và linh hoạt của này các bộ phận trượt, để ngăn chặn cắn chặt đã chết. Điều chỉnh đóng khuôn, áp suất phóng và khoảng cách, và lắp đặt các bộ phận phụ trợ khác nhau (như ống nước, ống dầu, chiết khí thiết bị). Trong quá trình gỡ lỗi, kiểm tra dù Có bất kỳ thiệt hại, rò rỉ hoặc tắc nghẽn trong kết nối ống nước và dầu Ống. Khi . Các bu lông tấm áp suất của lắp đặt khuôn là chắc chắn và không bị lỏng, khuôn sẽ tiếp tục mở và đóng máy đúc chết trong ba hoặc bốn lần cho Gỡ lỗi. Khi . Việc mở và đóng là mượt mà và không có tình huống bất thường, sản xuất thử nghiệm của khuôn chỉ có thể được bắt đầu sau khi phôi ổn định, đáng tin cậy và linh hoạt. Trong quá trình sản xuất, phần hướng dẫn và phần trượt của khuôn Nên được ...