Các kim loại phổ biến nhất được sử dụng trong máy đúc khuôn buồng lạnh là nhôm, đồng thau và đồng. Những kim loại này có những đặc tính độc đáo khiến chúng trở nên lý tưởng cho việc đúc khuôn. Ví dụ, nhôm nhẹ và có khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời nên là vật liệu lý tưởng cho các bộ phận ô tô. Đồng thau bền và chống ăn mòn, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các thiết bị ống nước. Đồng dễ uốn và có tính dẫn điện tuyệt vời, khiến nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận điện. Máy đúc khuôn buồng lạnh bao gồm một số bộ phận chính. Thành phần đầu tiên là lò nóng chảy, được sử dụng để nấu chảy kim loại. Lò thường được làm nóng bằng khí đốt hoặc điện và kim loại được nấu chảy ở nhiệt độ khoảng 600-700 ° C. Sau khi kim loại nóng chảy, nó được chuyển sang hệ thống phun.

Máy đúc khuôn buồng lạnh là một thành phần thiết yếu của quy trình sản xuất cho nhiều loại sản phẩm. Những máy này được thiết kế đặc biệt để đúc kim loại có điểm nóng chảy cao, chẳng hạn như nhôm, đồng thau và đồng. Quá trình này bao gồm việc bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn dưới áp suất cao, tạo ra sản phẩm cuối cùng chính xác và nhất quán. Trong bài tiểu luận này, chúng ta sẽ khám phá các khía cạnh khác nhau của máy đúc khuôn buồng lạnh, bao gồm hoạt động, các thành phần và ứng dụng của chúng. Máy đúc khuôn buồng lạnh chủ yếu được sử dụng để đúc kim loại có điểm nóng chảy cao. Những kim loại này thường được sử dụng trong sản xuất phụ tùng ô tô, linh kiện hàng không vũ trụ và máy móc công nghiệp. Quá trình đúc khuôn liên quan đến việc bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn dưới áp suất cao. Quá trình này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng là chính xác, nhất quán và không có lỗi.

" Máy đúc AI tự động Longhua 1100T " được đồng phát triển và sản xuất bởi "Viện Hefei thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc", "Viện Bengbu" và "Bengbu Longhua". Trong quá trình nghiên cứu và phát triển và sản xuất, nó đã liên tiếp giành được 10 bằng sáng chế quốc gia và 4 chứng chỉ phần mềm máy tính và các chứng chỉ danh dự khác. Một số chỉ số hiệu suất kỹ thuật của "máy đúc khuôn Longhua 1100TAI" đã đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế. Việc nghiên cứu và phát triển thành công sản phẩm này đã giải quyết triệt để vấn đề sản xuất các bộ phận đúc khuôn có độ chính xác cao trong nước cần một lượng ngoại hối lớn để mua máy đúc khuôn nhập khẩu! Giảm đáng kể chi phí mua sắm và sản xuất của các nhà máy chế biến kim loại màu trong nước và tiết kiệm rất nhiều nguồn ngoại hối cho đất nước! Máy đúc thông minh trong nước, giúp khoa học và công nghệ cung cấp năng lượng cho đất nước!

Đại học Bengbu trao Giấy chứng nhận danh dự "Giáo sư ưu tú" cho Bengbu Longhua Zhou Wenping! Ngày 9 tháng 11 năm 2022, Chen Guolong, Đảng ủy viên kiêm Bí thư Đại học Bengbu (Tiến sĩ Khoa học, Đảng viên Đảng Cộng sản Trung Quốc, postdoc, giáo sư và giám sát viên chính của Viện Phần mềm thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc), dẫn đầu của Huang Yinghui, Trưởng Khoa Khoa học Máy tính của Đại học Bengbu, Wu Jie, Giám đốc Phòng Nghiên cứu Khoa học, và Tiến sĩ Li Xianwei, chuyên gia máy tính [Chuyên ngành Thông tin và Truyền thông (Hệ thống Máy tính và Kỹ thuật Mạng) của Đại học Waseda, Nhật Bản;Đoàn đã đến Bạng Phụ Long Hoa để tham quan thực tế dự án hợp tác giữa hai bên. Cả hai bên lần đầu tiên xác nhận mối quan hệ hợp tác giữa viện và doanh nghiệp, đồng thời ký kết thỏa thuận hợp tác của "Cơ sở thực tập sinh viên trường đại học Bengbu" với Longhua. Đồng thời, ông Chen Guolong, Bí thư Đảng ủy trường Cao đẳng Bengbu, đã trao tặng danh hiệu "Giáo sư ưu tú" cho ông Zhou Wenping của Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., LTD . Chúng tôi hy vọng rằng cả hai bên sẽ tiếp tục thực hiện chính sách quốc gia về "Hợp tác giữa viện, doanh nghiệp, công nghiệp, trường đại học và nghiên cứu" dựa trên tầm nhìn cùng có lợi và chia sẻ tài nguyên lẫn nhau.

Xin chúc mừng nồng nhiệt! Bengbu Longhua và Bengbu College đã ký thỏa thuận hợp tác R&D của "Hệ thống điều khiển đám mây Ali cho Robot đúc khuôn"! Ngày 9 tháng 11 năm 2022, Chen Guolong, Đảng ủy viên kiêm Bí thư Đại học Bengbu (Tiến sĩ Khoa học, Đảng viên Đảng Cộng sản Trung Quốc, postdoc, giáo sư và giám sát viên chính của Viện Phần mềm thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc), dẫn đầu của Huang Yinghui, Trưởng Khoa Khoa học Máy tính của Đại học Bengbu, Wu Jie, Giám đốc Phòng Nghiên cứu Khoa học, và Tiến sĩ Li Xianwei, chuyên gia máy tính [Chuyên ngành Thông tin và Truyền thông (Hệ thống Máy tính và Kỹ thuật Mạng) của Đại học Waseda, Nhật Bản; Phái đoàn đã đến Bengbu Longhua và tổ chức lễ ký kết tại chỗ với Bengbu Longhua về hợp tác R&D của "Hệ thống điều khiển đám mây Ali của robot đúc khuôn". Cho đến nay, máy đúc khuôn và các sản phẩm tự động hóa của Longhua Technology đã được xuất khẩu sang 27 quốc gia và khu vực nước ngoài. Do ảnh hưởng của dịch bệnh nên việc nhân viên kỹ thuật ra nước ngoài gặp nhiều bất tiện. Để giải quyết tốt hơn và nhanh hơn các vấn đề mà khách hàng gặp phải trong quá trình vận hành sản phẩm, nâng cao độ chính xác của dịch vụ hậu mãi và khả năng kiểm soát vận hành sản phẩm, Longhua đã tiến hành hợp tác R&D với Cao đẳng Bengbu trong dự án "Ali Cloud Hệ thống điều khiển cho Robot đúc". Quá trình R&D thành công của dự án này cho phép các kỹ thuật viên của chúng tôi giám sát trực tiếp hoạt động của các sản phẩm từ đám mây, cải thiện đáng kể hiệu quả của các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi, giải quyết các vấn đề cho khách hàng và giúp sản phẩm của chúng tôi giành được vị thế trên toàn thế giới'

Robot đúc khuôn Longhua có thể tự động hóa quá trình đúc khuôn bằng cách rót kim loại nóng chảy vào khuôn có thể tái sử dụng một cách nhanh chóng và hiệu quả. Máy đúc khuôn được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và trong khi xử lý vật liệu là một ứng dụng tự nhiên, các ứng dụng đúc và đúc có thể là một thách thức. Trung tâm Công nghệ đúc khuôn đã nghĩ ra một cách giải quyết vấn đề làm thế nào để khởi động một chuỗi và công việc phát triển có thể hạn chế công suất máy thay vì cho phép nó sẵn sàng cho sản xuất thực tế. Công ty nhận các nhiệm vụ thuê ngoài để chuẩn bị các bộ phận đúc khuôn sẵn sàng cho sản xuất. Ba robot đúc khuôn Longhua 50KG được sử dụng để biến một tế bào đúc khuôn thông thường thành một tế bào sản xuất hoàn toàn tự động để truyền động cho xe. Các robot đúc khuôn Longhua có thể tháo các bộ phận, phun khuôn bằng chất phân chia và nạp phôi thixocasting. Chúng được gắn trên đầu máy và phun khuôn bằng chất phân chia ngay sau khi bộ điều khiển nhả bộ phận. Robot nắm chặt vật đúc bằng trục và lấy nó ra khỏi nửa khuôn di động sau khi khuôn của máy đúc khuôn mở ra. Các đầu phun trong khuôn đẩy vật đúc ra sau khi bộ điều khiển robot chuyển đơn vị tuyến tính sang chế độ trục mềm. Robot giữ quá trình đúc đến một trạm kiểm tra với các cảm biến để kiểm tra xem bộ phận đã hoàn chỉnh hay chưa. Các bộ phận bị lỗi được phun một chấm đỏ. Sau đó, robot sẽ phun và thổi khô các nửa khuôn. Robot đúc và đúc khuôn Longhua được thiết kế cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm khai thác đúc, lắp ráp lõi, làm mát bằng phun khuôn và bôi trơn, hớt cặn và múc kim loại nóng chảy.

Sự khác biệt và kết nối giữa đúc khuôn buồng nóng và khuôn đúc buồng lạnh Đúc khuôn trong buồng lạnh và đúc khuôn trong buồng nóng là các biến thể của quá trình đúc khuôn áp suất cao. Do đó, quy trình đúc buồng nóng và đúc buồng lạnh rất giống nhau. Tuy nhiên, phạm vi ứng dụng của chúng là khác nhau. Bài viết này thảo luận ngắn gọn về sự khác biệt giữa hai quy trình này một cách chi tiết. Phạm vi nhiệt độ của khuôn đúc buồng nóng và khuôn đúc buồng lạnh Thiết bị buồng nóng để gia công hợp kim màu nhiệt độ thấp. Nhiệt độ tối đa của các hợp kim có thể được đúc một cách an toàn trong máy buồng nóng là khoảng 450 ° C, bao gồm các hợp kim như kẽm, magiê và chì. Ngược lại, thiết bị buồng lạnh xử lý các hợp kim màu ở nhiệt độ cao. Nó thường xử lý các hợp kim kim loại có nhiệt độ từ 600 ° C trở lên, bao gồm các hợp kim như nhôm, đồng và đồng thau. Vị trí của lò Các lò nấu chảy hợp kim được đặt ở các vị trí khác nhau và được sử dụng cho cả hai quá trình. Thiết bị buồng nóng có sẵn một lò nung để nấu chảy kim loại. Do đó, kim loại được đưa trực tiếp qua cổ ngỗng đến khoang khuôn. Trong nhà máy đúc khuôn buồng lạnh, lò nấu chảy được đặt bên ngoài. Kim loại nóng chảy phải được chuyển đến máy bằng máy múc tự động hoặc vận hành bằng tay. Thời gian sản xuất Máy buồng nóng cung cấp chu kỳ đúc cao hơn đáng kể so với máy buồng lạnh. Mặc dù cả hai thiết bị hoạt động rất giống nhau, nhưng quá trình đúc trong buồng lạnh có chu kỳ dài hơn do xử lý thủ công kim loại nóng chảy. Chết đi cuộc sống Các máy phòng nóng lạnh được chế tạo bằng vật liệu giống nhau. Hợp kim có điểm nóng chảy thấp được sử dụng trong đúc buồng nóng, có ít ảnh hưởng đến khuôn đúc. Vì vậy, nó tồn tại lâu hơn. Ngược lại, điều kiện chết đối với máy buồng lạnh phân huỷ nhanh hơn do kim loại nóng chảy có nhiệt độ cao hơn. Hợp kim đúc khuôn được nấu chảy trong lò nằm bên trong thiết bị, và hợp kim đúc khuôn được nấu chảy trong một lò riêng biệt nằm bên ngoài thiết bị. Chu kỳ nấu chảy và đúc của hợp kim đúc khuôn được rút ngắn đáng kể, do đó nó có năng suất sản xuất cao hơn. Do đó, khả năng sản xuất nhỏ hơn, phù hợp với các hợp kim có nhiệt độ nóng chảy cao, có tuổi thọ dụng cụ ngắn hơn và ít yêu cầu các biện pháp an toàn nhất đòi hỏi nhiều biện pháp an toàn hơn. Các hợp kim kim loại thường được sử dụng là kẽm, chì, v.v. Các hợp kim kim loại thường được sử dụng là nhôm, đồng, đồng thau, magiê, v.v. Longhua cung cấp dịch vụ đúc khuôn buồng nóng và lạnh độc quyền Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., LTD là một công ty sản xuất khuôn đúc có khả năng cạnh tranh cốt lõi mạnh mẽ ở Trung Quốc . Chúng tôi có quyền sở hữu trí tuệ độc lập, xưởng sản xuất hoàn chỉnh và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, được trang bị thiết bị phòng nóng lạnh tiên tiến. Dưới đây, chúng tôi cung cấp tổng quan về các dịch vụ đúc khuôn buồng nóng và dịch vụ đúc khuôn buồng lạnh của chúng tôi. Dịch vụ đúc khuôn trong phòng lạnh Điểm mạnh của chúng tôi là năng lực sản xuất máy đúc khuôn buồng lạnh . Chúng tôi là chuyên gia trong lĩnh v...

Giới thiệu về quy trình đúc khuôn áp suất cao Đúc khuôn áp suất cao có thể sản xuất vật đúc nhanh chóng và tiết kiệm. Các vật đúc này có thể bao gồm các lỗ, ren và khía khác nhau, được đặc trưng bởi độ chính xác kích thước cao và bề mặt hoàn thiện tốt. Chúng làm cho kim loại trở nên kinh tế và cần ít hoặc không cần xử lý bề mặt. Nguyên tắc của khuôn đúc áp lực là ép kim loại nóng chảy vào khuôn hoặc khuôn đúc dưới áp lực đáng kể. Máy được sử dụng cho mục đích này hoạt động trên một hoặc cả hai hệ thống: Máy đúc khuôn trong buồng nóng (dành cho kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp) Máy đúc khuôn trong buồng lạnh (dành cho kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao) Trong máy đúc khuôn buồng nóng , kim loại được giữ ở trạng thái lỏng trong chén nung bên trong máy, và buồng áp suất cấp kim loại vào khuôn nằm trong rãnh kim loại. Những máy như vậy có thể được vận hành bằng khí nén, hoặc thông thường hơn bằng tác động của một chi tiết dập để tạo ra áp suất. Kim loại đúc của máy buồng lạnh được giữ lỏng trong lò giữ, chuyển từ lò giữ sang buồng áp suất bằng thìa hoặc thiết bị tự động đặc biệt, và được ép vào khuôn bằng miếng dập. Một số máy móc đơn giản được vận hành bằng tay, nhưng để tăng năng suất, máy móc hoàn toàn tự động được sử dụng phổ biến hơn. Trong đúc khuôn áp lực, thiết kế nhiều bộ phận phức tạp của khuôn đúc được sản xuất chính xác, và do đó rất đắt tiền, phải chịu điều kiện làm việc khắc nghiệt với sự thay đổi liên tục về áp suất và nhiệt độ cao. Để sản xuất kẽm và đúc hợp kim kẽm, khuôn có thể được làm bằng thép không hợp kim, nhưng đối với magiê, nhôm, đồng và hợp kim của các kim loại này, khuôn thường được làm bằng thép gia công nóng, bền hơn nhiều. Một sự phát triển khác của đúc khuôn áp suất cao là đúc khuôn chân không. Nó tạo ra vật đúc có độ hoàn thiện tốt hơn vật đúc áp suất cao thông thường. Có hai hệ thống trong đó khuôn được bao bọc trong một cái mui để hút không khí ra ngoài, hoặc một lò cách nhiệt được lắp đặt bên dưới máy đúc để kim loại được hút vào khuôn và nén chặt bên trong nó trong khi không khí được hút ra ngoài. Người ta đã phát triển một quy trình sản xuất các vật đúc bằng gang dựa trên nguyên tắc này.