Kế hoạch sản xuất trước khi sản xuất khuôn mẫu 1.Nếu . Khuôn đúc chết cần được làm nóng trước khi sản xuất, nước làm mát của khuôn sẽ tạm thời đóng cửa, và sau đó lượng nước sẽ được điều chỉnh dần theo khuôn nhiệt độ. Khi . Làm nóng trước khuôn, hãy cẩn thận để không làm khuôn cục bộ quá nóng (Dark Hiện tượng đỏ), trong trường hợp khuôn ủ. 2.Khi . Làm nóng chế độ khuôn, bị cấm sử dụng hai khối tiêm hoặc áp lực tiêm. Nó phải được làm nóng hiệu quả mà không làm hỏng khuôn theo yêu cầu thiết kế của Mold.for những người . Với ống nhiệt, sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ khuôn để bảo quản nhiệt và sưởi ấm. Nếu Không có ống nhiệt, khí có thể được sử dụng để tăng nhiệt độ. Khi . sưởi ấm, nó nên được thực hiện nhẹ nhàng, đồng đều và từ từ để nhiệt độ tăng của lõi và ghế lõi có thể được đồng bộ hóa với Mở rộng. Khi Nhiệt độ khuôn làm nóng trước khoảng 220 °, chạy từng phần di chuyển để ngăn chặn hoạt động bình thường bị ảnh hưởng bởi hiện tượng cắn chặt do nhiệt Mở rộng. Sau khi Sản xuất khoảng 10 khuôn ở áp suất thấp, các thông số sản xuất áp suất cao đã được điều chỉnh và các sản phẩm có trình độ được điều chỉnh là Chiết xuất.in Giai đoạn đầu của sản xuất đúc chết, người ta thấy rằng phần spre và phần đúc của sản phẩm hoàn chỉnh có hiện tượng kéo nhôm kéo do tác động. Nếu Có vật liệu đang chạy, Nên được làm sạch kịp thời, nếu không, áp lực chặt chẽ hơn, càng khó làm sạch lên.

Hướng dẫn sử dụng và bảo trì khuôn Sau khi chấp nhận khuôn, để làm khuôn để duy trì trạng thái hiệu suất tốt nhất và kéo dài tuổi thọ, để đảm bảo chất lượng sản xuất và sản phẩm bình thường, để giảm chi phí sản xuất càng nhiều càng tốt, khi Khuôn được sử dụng, vui lòng làm theo các mục sau để bảo trì cần thiết và bảo trì. Đặc điểm kỹ thuật sản xuất khuôn Yêu cầu kiểm tra và lắp đặt trước khi sản xuất khuônTrước khi bắt đầu công việc, bạn phải mặc thiết bị bảo vệ, chẳng hạn như mũ cứng, quần áo làm việc và bảo vệ lao động giày. Mặc ngắn tay Áo sơ mi, quần short và dép là nghiêm ngặt bị cấm. Trước khi lắp đặt khuôn, trước hết là xác nhận các thông số kỹ thuật của máy đúc khuôn và các yêu cầu thiết kế khuôn để trận đấu. Caster Die phải có kiến ​​thức kỹ lưỡng về cấu trúc khuôn, bao gồm: Kiểm tra Dù Khuôn có lõi kéo (năng động Kéo lõi khuôn, kéo lõi tĩnh điện, kéo lõi thanh xiên và lõi thủy lực kéo). Dù Nó là cần thiết để cài đặt trước khi đặt lại Kéo thanh hoặc lò xo mạnh của đầu phun que. Kiểm tra Dù Kích thước kết hợp của tay áo Sprue, mặt bích và cốc nóng chảy là nhất quán. Xác nhận nếu đó là trung tâm Sprue. Kiểm tra vị trí thanh trên cùng mà không có nhiễu và tống ra Cân bằng. Thay thế cú đấm cốc nóng chảy theo điều kiện khuôn và điều chỉnh cơ chế nâng phun Khi cần thiết. Kiểm tra lại bu-lông bên ngoài của khuôn một lần nữa và xác nhận rằng không có hiện tượng nới lỏng, khuôn có thể được lắp đặt trên máy để đảm bảo lắp đặt đáng tin cậy khuôn. Kiểm tra máy đúc khuôn và mẫu di chuyển khuôn và lắp mẫu tĩnh Bề mặt: Không có cơ thể nước ngoài, không cao điểm. Khuôn đúc trong máy đúc, sang phải sau Siết chặt Materen và cài đặt là vững chắc, và sau đó đến chế độ nhàn rỗi của khuôn, hãy kiểm tra dù Khuôn mở và đóng trơn tru và quan sát từng bộ phận của nó là linh hoạt, dù Có những hiện tượng bất thường, nét xuất hiện, lịch trình mở đang diễn ra, nó phù hợp với hồ sơ tại thời điểm đóng cửa, các ốc vít liên kết chặt chẽ là chặt chẽ, đường thủy, dầu là rõ ràng. Kiểm tra việc chạy các bộ phận trượt trên Khuôn. Chẳng hạn như bài viết hướng dẫn, hướng dẫn tay áo, thimble, đẩy thanh đẩy và các bộ phận chuyển động khác (bit) nên được quan sát bất cứ lúc nào, kiểm tra thường xuyên, chà kịp thời và thêm dầu mỡ bôi trơn, để đảm bảo hoạt động bình thường và linh hoạt của này các bộ phận trượt, để ngăn chặn cắn chặt đã chết. Điều chỉnh đóng khuôn, áp suất phóng và khoảng cách, và lắp đặt các bộ phận phụ trợ khác nhau (như ống nước, ống dầu, chiết khí thiết bị). Trong quá trình gỡ lỗi, kiểm tra dù Có bất kỳ thiệt hại, rò rỉ hoặc tắc nghẽn trong kết nối ống nước và dầu Ống. Khi . Các bu lông tấm áp suất của lắp đặt khuôn là chắc chắn và không bị lỏng, khuôn sẽ tiếp tục mở và đóng máy đúc chết trong ba hoặc bốn lần cho Gỡ lỗi. Khi . Việc mở và đóng là mượt mà và không có tình huống bất thường, sản xuất thử nghiệm của khuôn chỉ có thể được bắt đầu sau khi phôi ổn định, đáng tin cậy và linh hoạt. Trong quá trình sản xuất, phần hướng dẫn và phần trượt của khuôn Nên được ...

1. .Nó sẽ làm cho cấu trúc hợp kim trong Đúc chết không liên tục ; . 2. .Giảm độ kín khí của phôi; 3. .Die Castings dễ dàng bị ăn mòn; 4. .Giảm sức mạnh và độ dẻo của Đúc Die ; . 5. .Đúc chết có xu hướng vết nứt; 6. .Khó khăn trong việc xử lý sau này tăng; 7. .Tỷ lệ phế liệu của đúc Die đã tăng cường; 8. .tạp chất có hại không thể đi qua môi trường bảo vệ.

1. .Kiểm soát chất lượng của Nguyên liệu ; . 2. .Việc sử dụng các vật liệu thứ cấp là nghiêm ngặt theo một Tỷ lệ hợp lý ; . 3. .Sử dụng Chất lượng cao Đại lý tinh chế cho luyện kim loại. ; . 4. .Sử dụng gốm bộ lọc; 5. .Bình nóng chân không và Truyền tải; 6. .Sử dụng thìa gốm, nồi nấu kim loại, ống bảo vệ và loại bỏ sắt dụng cụ; 7. .thường xuyên dọn dẹp khuôn mẫu, dụng cụ và làm việc bề mặt; 8. .Sử dụng Chất lượng cao Đại lý phát hành và các phụ trợ khác Vật liệu; 9.Keep .Môi trường làm việc Sạch sẽ.

Khi . mùa hè đến, bảo trì và bảo trì Đúc Die máy móctrở nên rất quan trọng. Khi nhiệt độ tăng lên, sẽ có nhiều vấn đề nhỏ khác nhau của Đúc Die máy. Vậy thế nào Để duy trì Đúc Die Máy vào mùa hè? Longhua . Đúc Die máy móclà chi tiết của bạn Giải thích: Lý do chính cho Die-Casting máy là mùa hè của nó tương đối nóng, vì vậy nhiệt độ dầusẽ là khoảng 20% ​​ cao hơn Trong Past.in Trường hợp này, chúng ta cần thực hiện thay thế và bảo trì cần thiết của con dấu trong việc bảo trì quá trình. Độ tin cậy của việc sử dụng nó có thể là Đảm bảo. Đúc Die máy móccó nhu cầu lớn về nước làm mát vào mùa hè, do đó, quy mô trong hệ thống làm mát của Đúc Die Máy phải rất lớn, vì vậy đường thủy cần được làm sạch, và một chất tẩy rửa quy mô Nên được sử dụng để làm sạch và descaling. Kiểm tra trong thời gian việc sử dụng Đúc Die Máy nitơ rất đủ và đảm bảo đủ nitơ là chìa khóa để sử dụng Die Casting Máy. Trước khi công nhân nghỉ việc mỗi ngày, hãy cẩn thận kiểm tra các vết dầu trên Đúc Die Máy, kim loại, v.v., nếu cần thiết phải làm sạch các vết dầu trên máy, v.v., điều quan trọng nhất trong việc duy trì và bảo trì của từng bộ phận của Đúc Die-Casting đại lý hoàn thiện máy làm sạch buồng bắn, v.v., làm sạch rác và vật lạ trên tất cả các bộ phận của máy, để tránh thiệt hại cho bộ phận máy đúc chết Khi . Nó được bật lại một lần nữa. Kiểm tra Đúc Die Máy bơm dầu, bơm thủy lực, xi lanh thủy lực, động cơ thủy lực, van thủy lực, khớp ống và đồng hồ đo áp suất, và kết nối bảng mạch dầu để rò rỉ dầu trước khi rời khỏi công việc mỗi ngày. Nếu . Đúc Die Máy có rò rỉ dầu, nó Nên được cập nhật ngay lập tức. đối phó với.

Các tính năng của Longhua Machine Machine [Sử dụng cho Máy đúc chết ] . : . 1. .Tùy chọn chức năng đa dạng và Đa hướng Phương thức hoạt động Cải thiện hiệu suất và tính linh hoạt của điều này mô hình. 2. .Cấu trúc tổng thể được điều khiển bởi một động cơ servo và A turbo Hộp tích hợp và một cánh tay liên kết là đã sử dụng. Nó chạy trơn tru, chính xác và hiệu quả. Nó có thể phanh mượt mà ngay cả khi được yêu cầu di chuyển và dịch lọc không tràn. 3. . Máy súp được sử dụng như một Động cơ servo giá trị tuyệt đốivà tọa độ sẽ không bao giờ bị mất, ngăn việc sử dụng các công tắc lân cận cho máy súp trong quá khứ để kiểm soát bản gốc tọa độ. Tọa độ không thể được tìm thấy sau khi mất điện và cần phải là thiết lập lại.

Kiểm tra và phân tích Máy đúc chết tiêm lỗi Áp lực: Nếu .Áp lực của cú đấm giảm mạnh trong Tiêm, Kiểm tra: 1) Dù .các Xi lanh tiêm thủy lực, van giảm áp và van hộp mực trong nội bộ xuất viện. 2) Dù .Van toàn cầu là thắt chặt. 3) Dù Có nitơ, áp suất nitơ không đủ hoặc nitơ quá cao áp lực. 4) Accumulator là hết Đặt hàng.

sau khi công ty đổi mới và R&D cải tiến để nâng cao tay nghề trên cơ sở ban đầu, các động cơ hỗ trợ đã được giảm thiểu đáng kể, hiệu suất của sản phẩm được cải thiện và đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, đạt tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm máy đúc quốc gia Mạch thủy lực được cải tiến, làm cho tốc độ phun chậm nhanh hơn, giảm khoảng cách mở phun nhanh, do đó dung dịch kim loại đạt được hiệu quả thoát khí tốt, và sau đó không khí chứa trong dung dịch được giảm bớt, để tăng độ nén của sản phẩm chính nó và cải thiện chất lượng của khuôn đúc. loạt phim sáng tạo khuôn đúc máy, độ chính xác đúc khuôn máy, (độ chính xác cao, tốc độ nhanh, hiệu quả tốt, tiết kiệm năng lượng) kẹp phần: 1.Các tiêu bản tĩnh, tiêu bản di chuyển, trụ đóng, giàn, khuỷu tay, v.v. được làm bằng chất lượng cao thép đúc chính xác, tôi luyện và ứng suất trước, có cường độ cao hơn, độ cứng tốt, không dễ biến dạng và không dễ gãy. 2. Độ chính xác cao thiết kế điều chỉnh khuôn bánh răng đầy đủ đảm bảo rằng độ chính xác đồng bộ của bốn thanh giằng trong khi điều chỉnh khuôn được duy trì ở mức 1: 1000 (hướng dẫn cột trụ), và việc điều chỉnh khuôn ổn định và chính xác. 3. Nút chuyển đổi (năm lỗ, ba lỗ, hai lỗ, đầu cắt) áp dụng cơ chế mở rộng lực chuyển đổi và kẹp cơ học được điều khiển bằng thủy lực, lực mở rộng kẹp có thể được mở rộng bằng 16-26 lần, và việc mở và khóa có thể thực hiện đa cấp áp suất và tốc độ Điều chỉnh, và có chức năng bảo vệ khuôn áp suất thấp. theo các đặc tính sản xuất của đúc khuôn, cơ học chính xác, tính toán động học và kiểm tra mô phỏng khoa học đảm bảo rằng công tắc mở và khóa khuôn ở tốc độ cao tiêm phần: 1. Hệ thống phun áp dụng thiết kế lưu trữ năng lượng nitơ có áp suất và nhanh loại piston để đảm bảo rằng hệ thống thủy lực tạo ra đủ tốc độ và lực đẩy mạnh tại thời điểm phun, đồng thời, nó có thể phản hồi chính xác tín hiệu điều khiển của PLC. , để nhận ra sự điều chỉnh tốt của quá trình tiêm . 2. Bốn giai đoạn tiêm hệ thống: a, phun chậm, b, một phun nhanh, c, hai phun nhanh, d, điều áp, tốc độ áp suất hệ thống có thể được điều chỉnh tùy ý. 3.Các hệ thống thủy lực thông qua mạch kép (tiêm, điều áp tương đối độc lập), tỷ trọng kép (hệ thống áp suất và lưu lượng hệ thống được điều chỉnh riêng biệt), với khả năng tăng tốc nhanh và thời gian tạo áp suất ngắn, và tỷ lệ khuôn đúc sản phẩm có thể đạt 96,3%. thủy lực phần: 1. Bơm thủy lực sử dụng của Nhật Bản Yuken bơm đôi, có hiệu suất cao, tiếng ồn thấp, tiết kiệm năng lượng và tuổi thọ cao 2. Van thủy lực sử dụng van thủy lực liên hiệp của Đức, và PQ van thông qua nhật bản Yuken van thủy lực, nhạy hơn và có tuổi thọ cao hơn. 3.Các con dấu thông qua Nhật Bản Casta con dấu loạt, có hiệu suất niêm phong tốt và khả năng chống mài mòn cao. 4.Các tấm van thủy lực thông qua bản gốc Đức nhiều lỗ tấm van thủy lực và phích cắm thủy lực, tiết kiệm 38,62% năng lượng hoạt động bình thường Tốc độ phun là 3,58 cao hơn lần máy đúc khuôn nguyên bản, tuổi thọ dài hơn, và việc bảo trì trở nên đơn giản. điện ...